遂宁回收二手反应釜厂

反应釜的维护保养
一、反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
        二、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，后将油位口拧死，不要把加油口拧死以免产生压力。
        三、釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，要对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得**过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或**负荷磨损。对密封面应加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，不要将釜体、釜盖密封面弄坏。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工恢复达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，不要让釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
        四、阀门、压力表的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，要涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。针形阀系线密封，轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
        五、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
        六、当降温时，可用水经盘管进行内工作，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度**过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通水，让水温小于35℃，以免磁钢退磁。
        七、采用正拱型金属片，材质为不锈钢，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已工作，需重新换，对于**过片标定压力而未工作的应更换，经常使用不**过片的下限压力的百分之80，更换时应注意片凸面向上。
        八、反应完毕后，进行降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中要注意保护密封面。
        九、釜每次操作完毕用清洗液清理釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
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不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的区别
反应釜即是有物理或化学反应的不锈钢容器，可以通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。一般反应釜材质有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金等其它复合材料。
        像不锈钢反应釜一般常用的有常压不锈钢电加热反应釜等等，常压不锈钢电加热反应釜具有加热快、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜，勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。应用于化工、食品等行业，材料采用304不锈钢。一般适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对黏稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
        而搪玻璃反应釜也叫搪瓷反应釜，是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧密着于金属表面成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜应用在石油、化工、食品、科研等行业。

如何选择反应釜中磁力搅拌器
 反应釜中磁力搅拌器一个好的选型方法具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往不能同时具备。
        由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增加的不同搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型，实际上不同浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改变流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流工作能力、湍流扩散和剪切力都较强，应用比较广的一种浆型。

反应釜四氟包覆垫片的使用
1、正常使用前，进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1-3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
        2、主机起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善。
        3、起动前应清洗物料管线，不让铁锈杂质进入密封腔内。
        4、用手盘动联轴节，检查轴是否旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。
        5、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处的密封，如有问题，逐个检查解决。
        6、主机起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。
        7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况。
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