海南回收压滤机厂家

带式压滤机的工作原理
带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
　　1.预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
　　2.重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
　　3.楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
　　4.压榨脱水阶段：指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
　　性能特点：
　　结构简单、制造容易、安装方便;
　　连续操作、处理能力大、过滤效果好;
　　能耗低、节能效果明显;
　　振动小、噪声低;运行平稳、安全可靠;
　　容易实现密闭操作。

压滤机这类大型环滤产品主要的也是为了固液分离。但有时候效果并不理想常见的问题就是含水量较低，究其原因，优信二手设备分析了以下几个原因：
   1、进泥浓度低
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
   2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是处理成本，更重要的是由于污泥粘性，较易造成滤带被堵塞。
   3、滤布老化
   滤布老化，滤水性能下降。
   4、滤带张力不足
   上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有显著的影响。调节滤带张力使下滤带张力小于上滤带张力，可以增加下滤带自由剥离的出泥量，提高出泥成饼率
   5、增加滤带冲洗水压力
滤带冲洗不彻底，有堵塞现象，造成滤水受阻，导致泥饼含水率偏高。
   6、调整滤带带速
   滤带带速也对污泥脱水有很大影响。带速过快，污泥从滤带两边跑出，滤水时间缩短，泥饼的含水率就会升高。应适当调整滤带带速，延长重力脱水区的滤水时间。
   7、PAM选型不当
   PAM的使用效果直接影响到压泥效果。对PAM重新选型，针对水质选择一个用量少、絮凝效果好的PAM。

隔膜式压滤机无阀滤池的特点
    1、反冲洗是自动形成和停止的。这里有两个问题值得注意，一是反冲洗过程中，随着冲洗水箱水位的下降，冲洗强度逐渐减小，这对冲洗效果颇为有利;二是反冲洗过程中，隔膜压滤机滤池不断地在进水，并随反冲洗水一起排出，造成水量损失。
    2、隔膜压滤机无阀滤池的自动反洗只有在滤池的水头损失达到周期终的允许水头损失值时才能进行。如果滤池水头损失还未达到允许值，而由于某些原因需提前反冲洗时，则必须采用强制反冲洗。为此，在无阀滤池中设有强制冲洗装置，它是一根插在虹吸管与抽气管相接的上部的压力管。需强制反冲洗时，打开压力管上的进水阀门，高压水流便很快地将虹吸管中空气抽走，使虹吸形成。
    3、变水头等速过滤。在过滤过程中，虹吸上升管中的水位随着过滤时间的延续，滤层中悬浮物量的增加和滤层阻力的而升高。因此，在出水量不变的情况下，它呈变水头等速过滤状态，直至反冲洗开始。
    4、采用小阻力配水系统。由于无阀滤池的结构特点，通常用低水头反冲洗，因此只能采用小阻力配水系统。在火力发电厂中，无阀滤池的配水系统多数为格栅式。

隔膜式压滤机的隔膜分类
   针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
   橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
   高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不**业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
   隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，并能**压滤机发挥好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
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