降膜蒸发器形成膜需要的条件
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡,水珠及杂物,为热回收提供的热源。
降膜蒸发器形成膜需要的条件:
1、液体流速**过一定范围,才有可能成膜。
2、有一定量的气体存在。很明显,膜状流动是被气体吹出来的,气体量太小吹不出来,就象在4段以前的情况是不可能产生膜状流动的。
3、降膜蒸发器气体和液体流动的方向是一致的。如果流动方向相反,是不可能吹出液膜来的。
4、气体流速**过一定范围,才有可能成膜。
5、降膜蒸发器气液比在一定范围内,才有可能成膜。
单效废水蒸发器占地面积小
1.酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
2.浓缩液料:本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。
3.本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚胺脂发泡,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。
三效蒸发器的优势
1.节能
??根据SJM-1000,我们的三效蒸发器每年可以帮助节约约5400吨蒸汽,140000吨水和130000瓦电力。这意味着用户每年可以节省29,900美元。
??2.该蒸发器采用外加热自然循环和真空负压蒸发模式。其特点是蒸发迅速,浓缩比例为1.4,三效蒸发器用于中国传统浸泡奶油蒸发时不需要开口盘收集奶油。
??3.蒸发器使用跳闸效应同步蒸汽。客户可以降低锅炉投资,能耗可以比单效蒸发器低70%。
??4.多功能手柄的特点:
??(1)可回收酒精浓度约为80%。
??(2)三效蒸发器可以浓缩三种不同的材料
??(3)进料:可以间歇和连续进料。
??5.作为蒸发器的结构,浓缩物料通常具有浓郁的气味和均匀性。在密封和无泡状态下的浓度可以防止材料损失和污染。
??6.与材料接触的零件全部由SUS304制成。加热器和蒸发器可以使用聚氨酯制成的绝缘层。外表面镜面处理,符合GMP标准。
三效蒸发器主要有哪些优点
1、采用新型的气匹分离装置,没有跑料现象,产品得率高。
2、蒸发器和冷凝水储存器采用的是重叠结构,整套设备紧凑,占地面积小。
3、采用平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不容易结焦,清洗方便。
4、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,使加热蒸汽消耗量大,为降低蒸发1公斤的水所消耗的加热蒸汽量0.4公斤以下。
5、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,且物料可以在比较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发,使用二次蒸汽,耗能总量和单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可以收回浓缩器的全部投资。
7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可以达到1.25-1.4。
8、多功能操作特点:可以回收酒精浓度80%;单效、双效、三效可以反复使用且锅收膏;能够间歇、连续的进料。
以上为大家介绍的就是三效蒸发器的主要优点,除此之外,三效蒸发器和物料接触部分全都采用的是不锈钢制作,更加符合GMP标准要求,而且还具有节能效益,深受很多企业的青睐。
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