二手粘土烘干机报价

好消息：煤泥烘干机机将加大科技投入：
一、带式炉干燥提质技术
该煤泥烘干机技术可以将煤泥水分降至10%以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率更高。褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。
这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。
二、滚筒煤泥烘干机技术
滚筒煤泥烘干机该技术可以将褐煤水分降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。
与振动床干燥技术相比，滚筒干燥技术的单台设备处理能力相对较小，而且由于干燥温度高，容易发生煤泥自燃甚至爆炸，煤泥破碎率高，操作难度大。

煤泥烘干机，煤泥烘干方法介绍：煤泥烘干机，烘干煤泥水分的过程，主要是物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入节能煤泥烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
煤在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，节能煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的较有效的办法。煤泥中如果含有水分，将较大降低煤炭的利用价值，对运输和管理来说也非常不易，因此，如何去掉煤泥中的水就需要特别的工艺和设备。
煤泥是一种含水分高、粘度大、易粘结成团的一种块状物料，传统的烘干办法没有针对煤泥特性，烘干难度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干湿不均或皮干内湿，而且烘干成本高，也不环保，不适应煤泥的烘干。
煤泥烘干机通过热风自动分配器把热风分布均匀送入干燥器内，这样不会使温度集中过高，始终保持适温运行，安全可靠，低能耗、高产量，环保，是煤泥烘干的较理想设备。

滚筒烘干机的工作原理简介：滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

烘干机的维护与保养：
1、日维护保养
①每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。
②每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。
③每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥较佳的烘干效果。
2、月维护保养
①打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。
②对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。
③检查皮带张紧力，调整皮带轮。
④对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
3、年度维修保养
①检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
②检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
③检查设备的接地情况并保证可靠。
④检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
⑤对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。