反应釜使用时需要注意什么?
反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
1,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
2,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
3,反应釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
搪玻璃反应釜安装步骤:由于搪玻璃反应釜等设备的材质及规格的特性,再加上满足设备运输条件的需要,所以一般的反应釜等搪瓷设备不可能全部组装完毕后整体发货,而是经过严格的检验合格后,分别对搪瓷部件进行包装发货,到达用户手中后,再进行设备安装调试。 下面为大家简单介绍一下搪玻璃反应釜安装步骤,相信看完后您对如何安装搪瓷反应釜就会有一定的认识。 首先是安全前对所有搪瓷设备搪瓷部件的检查工作。在您接收设备时,一定对所有设备如搪玻璃反应釜的釜身、内壁搪玻璃层、减速机、搪玻璃罐体、罐盖、搪玻璃搅拌等进行认真的检查,在完好的情况下才可以签收,方可进入下一步的安装工作。 搪瓷反应釜的安装原则:“一垂直二居中三水平”的方法操作。一垂直指的是搪玻璃搅拌轴和机械密封的静环的端面垂直;二居中指的是搪玻璃搅拌器搅拌轴在机械密封的中心,搅拌轴在搅拌孔的中心;三水平指的是反应罐罐身水平、减速机水平、机械密封水平;
真空反应釜的简单介绍
反应釜要达到真空状态的两个原因:
1、出料的时候用真空泵抽料。
2、反应过程中不能有氧气等其他气体影响。
真空反应釜在使用过程中如有遇到真空抽不上来时,应该怎么办呢?可以按照下面的方法进行一一排查故障:
1、容器内有溶剂,受饱和蒸汽压限制。
2、真空泵能力下降。
3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。
4、仪器作保压试验,在没有任何溶剂的情况下,关断所有外部阀门和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。
5、放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃破损。
采取对策
1、放空溶剂,空瓶试。
2、真空泵换油(水),清洗检修。
3、沿真空管路逐段检查、排除。
4、①重新装配,玻璃磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧。
? ②更换失效密封圈。
5、清洗。
6、更换或修复。
反应釜的常见结构形式
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或40公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般反应釜压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。