卧螺离心机通常是用来做什么的呢?
卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后*流经整个机体,就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区,螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式,减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽,防止螺旋体和叶片的磨损,在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块;在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套,以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好,使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处,使固相被进一步压缩,固相更干。液池深度深,液相在转鼓中澄清时间长。
卧螺离心机过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上,为圆盘式结构,中心开有主轴安装孔,在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒,出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。能够有效、及时的调整差转速,来保证卧螺离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生速度差.悬浮液从进料管进入机内,在离心力的作用下,悬浮液固相被沉降在转鼓内壁。
三足离心机气流机械的卸料方式
三足离心机气流卸料是利用一台高压风机,将空气(或氮气)送入密闭的离心机转鼓内,使转鼓内形成正压,吸气管道的端部兼作刮刀,除其形状有利于切削滤饼外,其还兼有一般机械刮刀装置所具有的摆动和轴向移动功能。
卸料时,由气流将刮削下的滤饼带入吸风管道,通过旋风分离器,滤饼由旋风分离器的排料口排出,气体则经风机后重新输入三足式离心机转鼓内,循环使用。气流机械卸料系统适用于不易阻塞管路且较疏松的滤饼。
采用气流卸料与气流干燥相结合的组合系统其特点为:离心风机送出的气体经冷却,除去其中的水分,而后通过板式换热器,将气体加热至合适的温度后送入离心机转鼓内,刮削下的滤饼与热气体混合后被吸入旋风分离器,期间对脱液后的滤饼进行了气流干燥,通过旋风分离器将固、气分离,经脱液、干燥后的滤饼由旋风分离器的排料口排出,而湿热气体通过风机后进入冷凝器冷却除水,再加热送入三足式离心机。这种组合气流系统仅适用于分离后滤饼含液量较低的晶状或分散性很好的固体颗粒。
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台式低速大容量离心机使用注意事项:
1.严禁各种液体或其他杂物进入离心工作室内。否则回损坏主机。
2.仪器外壳应妥善接地,以免整机受潮影响而发生意外。
3.离心头在高速运转时请不要随意打开上盖。
4.当设定产生错误时会自动报警,提醒你重新设定。