焦作蒸发器回收费用 二手单效蒸发器

三效蒸发器处理糠醛废水
1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于醋酸钙较容易结壁，因此可以通过蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。
3、在设备管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液*三效蒸发器，这样浓度较低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。

双效废水蒸发器装置的组成
双效废水蒸发器主要用于加工、品、食物、化工出产的新型装置。双效废水蒸发器主要由一效列管加热器、二效列管加热器、蒸腾室、浓缩锅、冷凝冷却器、(板式换热器、真空缓冲罐)真空溶媒收回罐组成。
设备衔接是有一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口经过气动阀之间衔接二效加热室和冷凝冷却器，依据工艺不同规划和需求，则选用不一样的生产方式(双效/单效)。
在双效出产时使用的真空度0.04Mpa，药液温度80度左右，单效的二次蒸汽是供给二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可以依据需求在加工大比重浸膏时：一效加工浸膏的比重是1.2左右时并罐于二效组合式浓缩持续浓缩可在1.4时出膏，在加工时选用充沛到达有节能的效果。在单效单台出产时使用单效生产短、速度快、操作方便的特点，可有效使用能源来提取液，一般正常的温度是90度左右浓缩，真空度是0.08Mpa左右沸点温度是60度，这时要选用单效浓缩器为好，这样可更好发挥单效浓缩器的优点，也能在一定程度减轻生产需要。使用冷凝冷却器的面积大可进行单效或组合式浓缩的单台加工，在两台同时一起加工是单效的加工，若是回收溶媒可用真空维护体系中的板式缓冲罐来进行生产操作。

废水蒸发器的选择注意事项
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。

三效废水蒸发器的操作检查
三效废水蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，随着化工产业的发展，越来越多的高含盐废水需要处理，三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。
三效蒸废水发器在进行操作之前需要认真的检查其加热室内是否有水，在使用的过程中避免在通入蒸汽时剧热或者是水击直接引起蒸发器的整体剧振，检查泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
三效废水蒸发器在进行开车的过程中，会有效的根据其物料和蒸发设备及所附带的自控装置的不同，按照事先设定好的程序，通过控制室依次按规定的开度、规定的顺序开启加料阀、蒸气阀，并依次查看各效分离罐的液位显示。
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