二手转筒烘干机设备厂家

煤泥烘干机安全生产的全面操作要求
 煤泥烘干机在安全生过程中需要注意的一些事项：
1.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。
2.根据煤泥烘干机内温度的变化趋势，在保证烘干机燃料正常的情况下，按照多次少量的原则进行添加。
3.煤泥烘干机烟室改造施工前除对施工人员进行技术交底外，应准备好工具，现场应配备台秤、水桶、立式搅拌器和振捣棒，振捣棒应至少有两台备用。现场还应配备电工，防止出现电器故障。
4.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态 和静态打仗面积。
5.根据机内的热值比进行燃料的多少量的控制。当热量较大时，可减少燃料的添加量;反之，增加大对燃料的添加。
6.搅拌需用洁净水，PH值在7左右。现场应有专人负责加水。
7.浇注时，振捣棒应连续振捣，轻出轻入，缓慢拔出，以防留下孔洞和漏振，振捣表面以返浆为准。
8.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。
9.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒 内运转距离过长，使物料又重新吸水。
10.养护和烘烤是煤泥烘干机浇注料使用前的后一道工序，也是关键的一步，养护烘烤效果，直接影响剑浇注料的使用寿命，若升温过急，可使浇注体炸裂，前功尽弃。为确保脱去附着水和结合水两阶段拱体的安全，往常温下，养护期不得少于24h。
11.合理的对烘干机的内部燃料进行有效控制，可以减少热量的损耗，提高热量的利用率。进而直接加大了转筒烘干机的烘干效率，提高产量，的价值的输出。

滚筒烘干机
性能特点
1.该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
2.我厂烘干机使用扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到目的。
3.我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，已在水泥和选矿企业获得了广泛的应用。
工作原理
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分  与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
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三回程烘干机的*特优势
回转式三回程烘干机是在原单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品，经过多家企业和行业的实践运用，取得了良好的效果。
    *特优势：
     1、三回程烘干机改进了原单筒烘干机的内部结构，增加了入机前湿料的予烘干，延长了湿料在机内的烘干时间。
     2、技术含量高，筒体自我保温，热效率高达80%，比单筒烘干机节煤68%，产量提高50-80%。
     3、比单筒烘干机整机长度缩短60%，有利于工艺布置，减少厂房的建筑面积，节约工程投资40%左右，占地面积仅20平方米左右。
     4、采用耐磨耐热合金地板，你普通钢板耐磨4倍，使用寿命长，维护方便。
     5、基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入。
     6、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分、产量要求采用适当的转速，确保下道工序的需求。自动温度系统，使操作更加便捷。
    三回程烘干机原料适用于一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣、小粒度粘土、化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料等，进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。回转式三回程烘干机是在原单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品，经过多家企业和行业的实践运用，取得了良好的效果。

煤泥烘干机各个主要组成部件
客户在选择煤泥烘干机的过程中，需要考虑的是整个干燥流程，不仅仅是一个烘干主机。任何物料的干燥系统都是由它的干燥主机和附属设备组成的，因此零部件的选用及配置状况，都是我们需要关心的。
    详解煤泥烘干机主要组成部件及用途 
　　1、煤泥烘干机主机
　　烘干机主体材质采用Q345R板材，由于工艺的要求所用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能，良好的塑性和韧性，高温短时强度或长期强度性能。
　　2、托  辊
　　每台烘干设备上有4个托辊，主要作用在于配合辊圈，让主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。
　　3、托辊底座
　　作为烘干设备主要受力部分，所承受的压力非常巨大，一般选用国标45#槽钢，可以使底座上方的托辊和筒体更稳定。
　　4、轴承
　　一般滚筒烘干设备采用的是圆柱调心滚子轴承，稳定性好。
　　5、主动轴
　　传动座的主要部件，此部件需高韧性。
　　6、被动轴
　　托辊部分的主要部件，此部件需高韧性。
　　7、传动底座
　　主要是托起电机、减速机、小齿轮等部件的部件。
　　8、辊圈
　　主要作用是让煤泥烘干机主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。
　　9、辊圈垫块
　　主要是调整煤泥烘干机辊圈和主体的同心度和偏差，具体大小要根据煤泥烘干机的重量计算承载。
　　10、弹簧板
　　采用65Mn弹簧钢板。
　　11、联轴器
　　为了保证煤泥烘干机的正常运转，减少电机和减速机的故障率。
　　12、大齿圈
　　齿底一般保持在齿的1.5-2倍左右，具体模数需要根据煤泥烘干机的主体重量和所需要烘干的物料比重来进行计算，这样才可以保证煤泥烘干机的运转，避免出现断齿或断裂等现象。
　　14、减速机
　　可快速的完成滚筒烘干设备工作任务。
　　15、三相异步电动机
　　转速在1400－1480转/分钟。
　　16、包箍
　　主要作用是使辊圈产生的力量平均传达到煤泥烘干机主体上的一个部件。
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