二手复合肥烘干机回收

烘干机使用如何才能提高效率降低损耗：
烘干机用户都希望实现高效的烘干机操作并且尽可能的降低损耗，
**，注意冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上 是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。但是环境问题 日益严重的今天，水也属于**资源。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。
*二，注意烘干机整体的保温。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就 成了很重要的一项。所以要特别注意烘干机的保温工作，任何一个环节都不能出现热 能流失的情况。
*三，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且其基本是连续运转 的，它的损耗是很大的。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风 机的运转。另外，在除尘设备处也可以增加变频器。
*四，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何 设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。

煤泥烘干机运转中出现积料现象应该如何沉着应对:　煤泥烘干机的广泛应用已经有很多年了，越来越受到用户的欢迎。到目前为止我们生产有各种类型的烘干机设备，能够满足不同用户个性化的需求，然而客户在使用的过程中会遇到各种各样的意外情况，耽误生产进度，比如在烘干机运行的过程中会出现积料现象，这个时候我们应该如何沉着应对呢，请看下面详细的介绍。
伴随着煤泥烘干机的用户越来越多的社会发展趋势，很多煤泥烘干机用户在我公司的市场调查中表明，他们觉得煤泥烘干机的预热带部分存在着一些问题。因为一般需要烘干的物料的湿度大，扬料锥和扬料盆的积料现象常常致使煤泥烘干机被迫停机清理。而大多煤泥烘干机避免这种现象发生所采用的方法是电磁振动器振动解决。但是这种方法并不适用所有煤泥烘干机避免积料。所以工程人员为大家介绍一种方法来巧妙避免此类现象的发生。只需增加两只刮料叶片与调整出烟管的尺寸和位置即可。
不管煤泥烘干机发生什么样的故障，我们都要沉着应对，在快节奏的社会环境中，我们更应该注重关于生产的各个细节问题，在生产的过程中将工作效率和安全放在**位。在实际的生产中提高操作技能，定期参加专业的技术培训，定期对设备进行检修，降低故障发生的机率，也能够延长设备的使用寿命。

烘干机常见6种故障原因分析与解决：
1)原料一次性烘不干：原因是烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对**种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对*二种原因和*三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
2）物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
3）烘干机料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
4）烘干设备浪费燃料：如果是设备的保温性差，则需提高其保温性能，可以包一层保温材料，如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。
5）烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火；还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火；有可能是烘干机设备使用不当；再者就是烘干机设备设计原理有问题。对于**种原因，应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压；*二种原因，可以改造烘干机，也可以更换容量大一些的烘干机；对于操作员不懂的，可再熟悉烘干机，并重新学习烘干机的操作注意事项；是设备自身的问题，必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
6）烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。

滚筒烘干机销量大卖是因为有这个“**锏”：
1、滚筒烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入滚筒烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在滚筒烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、滚筒烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、滚筒烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥褐煤时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
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