三效蒸发器是如何保证长时间正常运行的
1、蒸汽压力稳定,经常观察;
??2、真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因:
??3、调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化;
??4、调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置
??5、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常
??6、如果温度一直上升,先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保压,确定问题
??7、发现温度急速上升,马上关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,关闭真空泵进气阀门。没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开。
关于双效蒸发器的分离器结构
双效蒸发器是现在工业中应用比较普遍的一种蒸发器类型,不管是对于什么蒸发器来说,分离器都是必不可少的一个结构,不同类型的蒸发器,其分离器的结构也会不尽相同。下面,我们就来为大家详细介绍下双效蒸发器的分离器结构:
双效蒸发器的分离器结构
双效蒸发器经过强度循坏双效蒸发器的作用,会产生高速运动的料汽,想要时其得以分离还需要用到分离器。由于料液与二次蒸汽是混合状态的,因此容易造成跑料,所以分离器除了要有足够的容积空间外,结构形式必须有利于脱汽。
由于进料接口形式的不同,料汽进入分离器的状态也是不同的,直接进入的料液呈伞状打开,使得二次蒸汽得以释放并闪蒸。而已切线进入料液边进入边旋转,终也是将料液呈液面状打开,作为分离的基本条件。为了减少雾沫的夹带,分离器内还可以加装扑沫装置。
一般来说,溶液在双效蒸发器中经过了高速的运动后,将会在分离器中实现彻底分离,要想这个过程顺利的完成,分离器必须要有足够的空间和良好的结构。因此我们要先了解双效蒸发器中分离器的结构形式,从中可以了解料液是怎么分离的。
双效蒸发器比较常见的特点介绍
要了解双效蒸发器的特点,我们首先应该了解下双效蒸发器的工作原理。双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空,在真空状态下,不断抽取料液储罐中的液体,通过一效列管加热器加热,利用热力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环,产生的二次蒸汽随真空管道进入二效加热器壳程,对二效列管中的物料进行加热。未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,大大节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。下面就来为大家具体介绍下双效蒸发器比较常见的特点:
双效蒸发器比较常见的特点介绍
1、设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
2、料液通过强制循环泵快速经加热器加热,**部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
3、双效蒸发器可配置自动化系统,实现进料量自动拧制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。
4、物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。
5、在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
6、设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。
以上为大家介绍的就是双效蒸发器比较常见的特点,也就是凭借这些特点,才使得双效蒸发器得以广泛应用,并得到了广大用户的喜爱。
三效蒸发器的优势
1.节能
??根据SJM-1000,我们的三效蒸发器每年可以帮助节约约5400吨蒸汽,140000吨水和130000瓦电力。这意味着用户每年可以节省29,900美元。
??2.该蒸发器采用外加热自然循环和真空负压蒸发模式。其特点是蒸发迅速,浓缩比例为1.4,三效蒸发器用于中国传统浸泡奶油蒸发时不需要开口盘收集奶油。
??3.蒸发器使用跳闸效应同步蒸汽。客户可以降低锅炉投资,能耗可以比单效蒸发器低70%。
??4.多功能手柄的特点:
??(1)可回收酒精浓度约为80%。
??(2)三效蒸发器可以浓缩三种不同的材料
??(3)进料:可以间歇和连续进料。
??5.作为蒸发器的特殊结构,浓缩物料通常具有浓郁的气味和均匀性。在密封和无泡状态下的浓度可以防止材料损失和污染。
??6.与材料接触的零件全部由SUS304制成。加热器和蒸发器可以使用聚氨酯制成的绝缘层。外表面镜面处理,符合GMP标准。