智能发酵罐给生物科技带来新的章程
罐体是智能发酵罐的主要组成部分,我们在使用发酵罐的过程中,需要对其罐体内外壁表面进行处理。如何处理呢?一起来看下。
智能发酵罐是由蒸汽发生器、空气压缩机、储气罐和发酵罐和控制面板组成的,发酵罐的罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好,罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌。智能发酵罐底部有通气,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气,罐体的**盘上有控制传感器,较常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化,控制器用来显示和控制发酵条件。
智能发酵罐的罐体内壁抛光工艺:罐体内表面的抛光处理是制作啤酒发酵罐的关键技术项。为了消除罐体内表面的粗糙状态,获得较高要求的表面粗糙度(0.6μm)质量,故采用抛光的方法。由于智能发酵罐表面积大,抛光工作量大,表面粗糙度要求高,因此我们选用罐体抛光机进行抛光,以确保罐体表面要求。保证罐内粗糙度达到设计要求,并小于0.6μm的表面质量。
智能发酵罐罐体表面处理,配制时,将硝酸、氢氟酸缓慢加入水中搅匀。智能发酵罐罐体酸洗操作方法和工序:对碳钢工件表面进行保护,刷涂耐酸漆或石腊熔化后热涂于碳钢表面。将不锈钢工件表面的焊疤、划伤等打磨光滑,并用碱液(肥皂水等)洗去表面油污脏物后清水冲洗干净。将配制好的发酵罐酸液用拖把或细沙布、毛巾在工件表面来回反复拖抹,保持工件表面湿润,要求维持湿润的同时用不锈钢钢丝刷在工件表面反复多次拖抹,直至全部表面呈银白色。特别是智能发酵罐罐焊缝及热影响区处,应反复用不锈钢钢丝刷刷洗。
罐传感器和转化器之间的全数字传输符合低阻抗信号传输协议,确保数据转换不受湿度和外界干扰。罐允许用户连接预校准的数字化传感器,这些传感器可以在数秒内自动识别,节省时间,增强操作实用性。罐传感器连续不断监测错误和磨损,避免故障发生。在线诊断功能让用户可以安排传感器维修和替换的时间,从而优化操作效率,降低成本。
罐控制系统轻松储存,该储存使用户在稳定的实验条件下用此数据可精确预校准,关键性能指示器为操作过程中可能出现故障的传感器提供磨损指示。常规的传感器需小心使用,校准时间长,使用技术的传感器,数秒内可完成重置。当今,人们对智能化产品的认识已十分广泛,智能发酵罐可实现高效率、低成本的研发生产需要,必将给生物科技带来新的章程。
发酵使用的基本步骤:
1) 校对pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培育基配入罐体,按需求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装无缺;翻开冷却水,翻开气泵电源,衔接通气管道开端通气,调理进气旋钮使通气量恰当;翻开发酵罐电源,设置温度、pH、拌和速度等, 640r/min下开机滚动30min,设定溶氧电极为100。
4).待温度安稳,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开端发酵计时,并开端记载各种参数。
5).发酵结束后清洁罐体和电极,将电极刺进有4M氯化钾的三角瓶中待用。罐体:首要用来培育发酵各种菌体,密封性要好。
发酵罐在国内的主要使用分类:
发酵罐在国内首要运用的分类依照发酵罐的设备,分为机械拌和通风的和非机械拌和通风发酵罐,依照微生物的成长代谢需求,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
用于厌气发酵(如出产酒精、溶剂)的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的要求是:能关闭;能接受一定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消灭死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都归于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需求通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
用于好气发酵(如出产抗生素、氨基酸、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入很多无菌空气,并为思考通入空气的利用率,故在发酵罐布局上较为杂乱,常用的**械拌和式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合作用好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证出产过程契合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头(或雏形)均选用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,清洁无死角,而全关闭规划保证物料一直处于(进出料口处)无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,CIP清洁喷头,人孔、进出料口等设备。
发酵罐广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处理设备、食物废水加工、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等范畴。
简单叙述发酵罐的结构:
发酵罐的类型有多种,可分为玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐、啤酒发酵罐等,每种不一样的发酵罐都有其不一样的布局,下面咱们就介绍一个典型的台式发酵罐包含以下布局:
1. 罐体:实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几 十升,其罐体通常由玻璃构成。
2. 探测设备:典型发酵罐的探测设备有:
(1) 温度探头:监测培育过程中的温度改变。
(2) 溶氧电极:直接浸在发酵液中,监测发酵液中的溶氧改变。
(3) pH电极:直接浸在发酵液中,监测发酵液中pH的改变。
3. 溶氧控制系统:
(1) 空气流量计:经过调理空气流量的巨细来手动调理发酵液中的溶氧水平。
(2) 拌和马达和拌和联动设备:拌和马达供给旋转的动力,股动拌和联动设备翻滚;后者的叶片搅动发酵液,打散气泡,添加气液的触摸界面,然后前进溶氧水平。
4. 温度控制系统:包含罐体底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管。由于发酵过程中通常会产热,通入冷却水能够保持温度的稳定。
5. 酸碱平衡设备:经过蠕动泵能够把酸性或碱性溶液泵入到发酵液中以调理其pH值。
6. 其他设备:
(1) 接种口:经过接种口往发酵罐中接入种子液,一起也能够在发酵过程中增补营养。
(2) 取样口:经过取样口能够从发酵罐中掏出一定量的发酵液以供各种检测剖析。