南昌二手离心机

卧螺离心机通常是用来做什么的呢？
卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后*流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽，防止螺旋体和叶片的磨损，在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好，使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处，使固相被进一步压缩，固相更干。液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长。
卧螺离心机过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上，为圆盘式结构，中心开有主轴安装孔，在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒，出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。从根本上取代目前原始落后的处理方式，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工。能够有效、及时的调整差转速，来保证卧螺离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生速度差.悬浮液从进料管进入机内，在离心力的作用下，悬浮液固相被沉降在转鼓内壁。

三足离心机气流机械的卸料方式
三足离心机气流卸料是利用一台高压风机，将空气（或氮气）送入密闭的离心机转鼓内，使转鼓内形成正压，吸气管道的端部兼作刮刀，除其形状有利于切削滤饼外，其还兼有一般机械刮刀装置所具有的摆动和轴向移动功能。
卸料时，由气流将刮削下的滤饼带入吸风管道，通过旋风分离器，滤饼由旋风分离器的排料口排出，气体则经风机后重新输入三足式离心机转鼓内，循环使用。气流机械卸料系统适用于不易阻塞管路且较疏松的滤饼。
采用气流卸料与气流干燥相结合的组合系统其特点为：离心风机送出的气体经冷却，除去其中的水分，而后通过板式换热器，将气体加热至合适的温度后送入离心机转鼓内，刮削下的滤饼与热气体混合后被吸入旋风分离器，期间对脱液后的滤饼进行了气流干燥，通过旋风分离器将固、气分离，经脱液、干燥后的滤饼由旋风分离器的排料口排出，而湿热气体通过风机后进入冷凝器冷却除水，再加热送入三足式离心机。这种组合气流系统仅适用于分离后滤饼含液量较低的晶状或分散性很好的固体颗粒。

全自动离心机能够广泛应用于各个行业
全自动离心机在离心力场效果下，别离、洗刷效果好，对物料的适应性，适用于别离含固相颗粒≥0.05毫米的悬浮液，选用液压窄刮刀、低速封闭式卸料、卸饼功能好、晶粒不易破碎，适用于热敏理性强的物料的别离。广泛运用于化工、医药、食物轻工等范畴。
a.可靠性高，搞搅扰能力强；
b.编程便利，可在现场修正程序即可改变生产技术；
c.数据可直接与计算机交流，可进行联机操控；
d.体积小，便于装置；
e.保护便利，选用插针式结构。

立式刮刀离心机操作规程
刮刀离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
是连续运转、 间歇操作的过滤式离心机， 其控制方式为自动控制， 也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在 全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
一、工作原理
离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离，由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备
1、打开门盖，检查有没有螺丝松动，特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上，液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上，防爆气动阀（加料阀、清洗阀）才能可靠打开，料位探测气缸压力在2.5～4㎏。
三、开机
1、开机前请确认机盖已经闭合，所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮，在速度（速度从转速表读取）到达后，按动加料速开/关，加料指示灯亮。
3、打开进料阀，此时开始加料，在料满时，加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小，可以开分离速，如果振动较大，开清洗速，并注意观察，如震动严重，请降到加料速。
5、根据分离物料的性质，必要时需充氮气保护，以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况，决定分离时间，分离结束后，按刮料速按钮。
7、到达刮料后，按卸料按钮。
8、刮料，刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位，刮料结束。
9、在进料、卸料时，操作人员不得离开岗位。进料时，主要观察机器的震动、出水、出料口的情况；卸料时，主要查看出料口有无堵塞，电机转速是否正常。
10、在机器正常运行时，如没有特殊情况，请不要按下紧急停止按钮，特别是高速运行时；如按下，设备所有工作都降停下。
四、自动运行（选用功能）
1、在手动正常后，将相关数据输入人机界面（选配件）。
2、运行过程中如发生异常，请切回手动运行，直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。
4、运行中如发生振动过大，机器将自动停止，切回手动处理。
五、关机后检查
1、开盖一定要等离心机完全停止时，确认螺丝和搭钩均已卸下，料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开，才可以按动开盖按钮，在机盖与转鼓成95度时，插入保险销。；如不亮请检查压缩空气压力，确保料位探测板不在探料位置，才能安全打开门盖。同样，关盖时探测板也需不在探料位置。
2、如要到机内工作，请在开好机盖后，按下紧急停止按钮。
3、离心机运行时速度较高，转动惯性较大，操作人员一定时刻注意安全，确保人员和设备安全。
4、下班前或视情况要对滤布进行清理和更换，清理出料斗、料探等上面的积料，清除出液口的积料。
5、要经常检查转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀情况，有情况要及时汇报。