二手9吨搪玻璃反应釜出售

反应釜的加料装置及使用工况
反应釜的溢液保护装置在一定程度上包括穷筒体，在进行设置的过程中会在筒体下侧的排液口，在进行使用时设在筒体上端面中心位置的对接导管，在筒体上端面开设的出气孔，设置在对接导管正下方的柱状浮体，用于封堵对接导管下端口的弹性垫圈。
反应釜的对接导管一端连接反应釜的溢流口，在进行操作的过程中其另外一端会有效的延伸到筒体内，弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置，不仅能暂存溢液，而且能在一定范围内阻止溢流，反馈控制加料装置或发出报警信号。
反应釜在其化工行业中使用的比较多，在进行使用的过程中其其设备的成本较低，但是设备使用频繁，需要加热温度较高，所以加热杆出现故障的较大，反应釜使用时跳闸，不升温，漏电故障，导致客户不能生产，及判别故障所在。
反应釜在进行操作的过程中其加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。在运行时同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢，阻碍传热。确定反应釜是吸热还是放热的，需要加热的反应就看看热源提供方面，适当提高进口温度试试，根据工艺实际情况查原因。
反应釜在运行的过程中其加热杆主要是采用其星型接法，在进行使用时主要是一根加热管烧坏，其他的2根就不能正常工作，或者导致其他2根电压不平衡一起烧坏。解决方法：先要确定是那一组加热杆故障。（可用分开启动每组电加热杆辨别）、用万用表检查加热杆电阻大小，或者加热杆对反应釜釜体的电阻。
反应釜的使用工况，在进行操作的过程中可以选择需要确保其温度表准确无误，在一定程度上会在监检有效期之内，否则应该有效的更换其温度表之后再查明原因，在一定程度上建议在反应釜各受压系统上安装两只大小、量程相同的温度表。反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用维护和保养。反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
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玻璃反应釜在装入反应介质时应不**过釜体2/3液面；工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在**压、**温的情况下工作；夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位；运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套；按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境；当较终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲等。

搪玻璃反应釜安装步骤:由于搪玻璃反应釜等设备的材质及规格的特性，再加上满足设备运输条件的需要，所以一般的反应釜等搪瓷设备不可能全部组装完毕后整体发货，而是经过严格的检验合格后，分别对搪瓷部件进行包装发货，到达用户手中后，再进行设备安装调试。 下面为大家简单介绍一下搪玻璃反应釜安装步骤，相信看完后您对如何安装搪瓷反应釜就会有一定的认识。 首先是安全前对所有搪瓷设备搪瓷部件的检查工作。在您接收设备时，一定对所有设备如搪玻璃反应釜的釜身、内壁搪玻璃层、减速机、搪玻璃罐体、罐盖、搪玻璃搅拌等进行认真的检查，在完好的情况下才可以签收，方可进入下一步的安装工作。 搪瓷反应釜的安装原则：“一垂直二居中三水平”的方法操作。一垂直指的是搪玻璃搅拌轴和机械密封的静环的端面垂直；二居中指的是搪玻璃搅拌器搅拌轴在机械密封的中心，搅拌轴在搅拌孔的中心；三水平指的是反应罐罐身水平、减速机水平、机械密封水平；

GSB-2L透明玻璃反应釜釜体采用高强度的石英或铝硅玻璃制成可视筒体，上下盖采用金属材料（各种牌号的不锈钢、钛材、锆材等抗腐蚀材料），加热采用不锈钢电热套或用透明的硅油加热，在抗压、耐温、抗腐蚀等等方面都有较大的优越性，尤其是釜体的良好透明度，便于观察介质反应变化过程，并为釜内介质反应过程拍片、摄像创造了优异的条件。容积 0.5~50L ，工作压力 ≤0.6Mpa ，工作温度 ≤ 220 ℃，加热方式为夹套导热油电加热管加热或电加热套直接加热，主体材料采用 1Gr18Ni9Ti 、 00Gr17Ni14MO 2 、 TA 2 和石英玻璃或铝硅玻璃结合而成。