三效蒸发器有哪些特点
1、三效蒸发器节能特点**,比单效蒸发器节约蒸发量约70%。物料蒸发浓缩在密闭系统中,环境舒适清洁;三效蒸发器设备配有*特的除沫装置,防止漏料的现象。
2、三效蒸发器凡与产品相接触的部分均采用不锈钢制做,并进行打光处理,设备耐腐蚀性能较好,方便清洗,更符合食品、药品卫生法规要求。可配备微机控制系统,使用简便,效果更稳定。
3、三效蒸发器采用列管式循环外加热工作的原理,物料受热较快、蒸发速度灵敏,浓缩比重较高,较好的保持产品原效。
了解以上介绍的三效蒸发器的优点后,由于三效蒸发器价格不菲,我们在实际使用中还要注意好保养,注意在开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。同时还要注意每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
多效废水蒸发器的选型及材质
(1)一效加热器由于蒸发温度较高,选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器,二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢,壳程材质304/8mm的不锈钢材料。
(2)蒸发器:蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。
(3)预热器:预热器为列管式加热,管程及管板材质为双相不锈钢材料,壳程材质:304/6mm的不锈钢材料。
(4)进料泵:采用材质为氟塑料的泵为进料泵。
(5)循环泵、循环出料泵:循环泵、循环出料泵,要求密封良好,耐温,保证在负压状态下,能使高浓度物料或结晶物料连续出料工作,材质为氟塑料。
(6)冷凝器:采用321不锈钢材料。
(7)液封槽:采用碳钢材料。
(8)真空机组:采用的水喷射真空机组,加变频控制。
(9)冷却结晶器:把出料温度降低,同时更多地结晶,材料选用氟塑料。
(10)工艺配件:工艺管道采用316L/氟塑料不锈材质。
三效蒸发器是如何工作的
首先,是由高含盐废水进入到一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,能够将废水打入到蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行快速的加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在**正常液体沸点压力下加热至过热。
加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。
一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分**过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。
吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程周而复始,实现水与盐的较终分离。
三效蒸发器也就是通过以上介绍的三个流程完成工作的,经过三效循环蒸发,能够有效的完成所需要的蒸发任务,进而起到快速蒸发的目的。
降膜蒸发器形成膜需要的条件
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡,水珠及杂物,为热回收提供优质的热源。
降膜蒸发器形成膜需要的条件:
1、液体流速**过一定范围,才有可能成膜。
2、有一定量的气体存在。很明显,膜状流动是被气体吹出来的,气体量太小吹不出来,就象在4段以前的情况是不可能产生膜状流动的。
3、降膜蒸发器气体和液体流动的方向是一致的。如果流动方向相反,是不可能吹出液膜来的。
4、气体流速**过一定范围,才有可能成膜。
5、降膜蒸发器气液比在一定范围内,才有可能成膜。