维护二手反应釜的方法有哪些,在二手反应釜的工作中,它是要承受很大的高温伤害的,这些高温都会对二手反应釜的使用寿命带来一定的影响,所以很多人在使用二手反应釜一段时间之后,都会给它进行一些维护保养工作,用来延长它的使用寿命,接下来我们就来说说维护二手反应釜的方法有哪些。
1、定期维护一下二手反应釜设备的传动系统。对于传动系统的维护方法包括:检查传动系统的减速机,看看是不是有漏油问题,看一下传动系统的轴封是否完好,油泵是否上油,检查变速箱油位和油质,釜内密封箱是否有油,如有必要,可添加或更新相应的油。
2、定期维护一下二手反应釜设备的电机和减速器。对于减速器和电机的维护方法包括:听一下有没有异响,摸一下减速机、电机部位轴承的温度是不是有过高的现象,一般温度是40度,高温度是60度。
3、定期维护一下设备的安全阀、表、压力表等测量零件,保证它们在使用的过程中测量数据的准确性。
4、定期检查二手反应釜釜内搅拌器、蛇管及其他附件,必要时拧紧松动螺栓,更换相关部件。
5.定期检查一下二手反应釜设备的各个连接部位的连接效果是不是良好,如果出现松动现象,要及时的进行拧紧。
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怎样正确操作二手反应釜,反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,它还具有省时省力、操作简单、高效率等优点,那么,我们该怎样正确操作二手反应釜呢?
首先是要建立和健全的检查和维护的制度,不仅是反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
其次,反应釜的杂物应该及时清理。在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。
*三,彻底检查反应釜的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
*四,容易受到损坏却又难发现的自然是反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。
以上我们今天学习了二手反应釜的操作,希望对您有所帮助!反应釜广泛应用于国内化工,,大中院校,石油精细化工、新材料等各行各业,并且得到一致**。随着反应釜行业的稳步向前发展,二手反应釜的发展也是步步紧跟的,我们公司作为专门出售二手化工设备的厂家,将以优质的设备期待与您的合作!
安装、操作规范:
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数(如上限温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
14、每次操作完毕,应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
搪玻璃反应釜用机械密封安装的步骤如下:
(1)首先检查机械密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。
(2)用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
(3)用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。
(4)安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。
(5)如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。
(6)当搪玻璃反应罐内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质,有良好的润滑功能。当介质温度**80℃时,底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。
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