怀化回收二手蒸发器公司

刮板式薄膜蒸发器的粘度变化范围
刮板式薄膜蒸发器在工作的过程中主要是利用高旋转将其液体有效的分布成均匀的薄膜而进行蒸发或者是蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
刮板式薄膜蒸发器有效的采用其国外的先进技术，设备在在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40%-69%。
刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高，在进行使用时其蒸发能力大，一般情况下其蒸发强度可以达到200kg/m2hr，热效率高，设备的物料加热时间短，大约在5秒至10秒之间，且在真空条件下工作对热敏性物料更为有利，保持各种成分不产生任何分解，保证产品质量。
刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围广，在进行使用时其高低粘度物都是可以进行处理的，其物料的粘度可以高达10万厘泊(CP)。改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

刮板式薄膜蒸发器结构原理
刮板式薄膜蒸发器加热管是一根垂直的空心管，圆管外有夹套，内通加热蒸气，圆管内装可以旋转的搅拌叶片。原料液沿切线方向进入管内，由于受离心力、重力及叶片的刮带作用，在管壁上形成旋转下降的薄膜，并不断的被蒸发，完成液由底部排出。对物料的适应性很强，适用于高粘度、高浓度或热敏性溶液的蒸发。

刮板式薄膜蒸发器的特点
1、真空阻力降小
由于其蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。
2、蒸发强度大
真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，增加了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，增加了传热系数，提高了蒸发强度。
3、受热时间短
由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），适用于处理热敏性物料。
4、操作弹性大
单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调节。

薄膜蒸发器的类型详解
薄膜蒸发器就属于一种蒸发器，其特点就是物料的液体，直接沿着加热管壁呈膜状流动，并完成蒸发和传热，而薄膜蒸发器的优点则是去传热的效率高，蒸发的速度也快，主要的是物料整个停留的是比较短，因此比较常使用在热敏性的物质蒸发上。根据成膜的因素，以及流通的不同方向等，主要可以将薄膜蒸发器分类为：降膜蒸发器、刮膜蒸发器和升膜蒸发器三种不同的类型。
薄膜蒸发器的主要组成可以分为汽液的分离器、蒸发器和预热器三方面，还有一个较为简单的分离器组合而成，蒸发器主要属于升模式的别管换热器。
由于薄膜蒸发器在生产的能力上比较大，且效率又高，物料在整个受热的时间上比较短，因此比较适合使用在食品、只要和化工等不**业中，对物料进行稀溶液的浓缩，而且薄膜蒸发器物料直接进行接触的部分，基本采用的是不锈钢制造而成，因此还具备了良好的耐腐蚀性能。