二手8000L搪瓷反应釜回收费用

反应罐体的制作步骤详解
搪玻璃反应罐体的制作步骤:
1，搪玻璃反应罐体原材料选用,优质304、316L搪玻璃材料，进厂材料需进过严格检测。
2，反应罐的下料需根据绘制的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3，将切割好的搪玻璃板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4，筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象，反应罐焊接的地方焊痕明显，这时需要经过抛光处理，达到平整、光洁的表面。
5，筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，反应罐的搅拌装置一般安装在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7，用空压机对搪玻璃罐夹套打气试压。
8，在所有配置焊接成型后，对反应罐的每个细节部位进行精细抛光，使反应罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9，用空压机对反应罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。
10，调试合格后，由质检人员对反应罐的内外进行检查。
11，检测合格的设备，用清水对其进行冲洗，清除表面灰尘、杂质。
12，将要出厂的搪玻璃反应罐用纤布打包，防止设备被磕碰。

搪玻璃设备使用注意事项
搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂的搪玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的*特性能，较大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个工业部门。在众多的化学反应条件下，搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。
一、适用范围
鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的**酸、无机酸、**溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、储存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、储存、"换热等化工过程:
(1)、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料，
(2)、浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物科，
(3), PH值大于12且温度**80℃的碱性介质或物科，
(4)、酸碱物科交替迸行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有较大的侵蚀能力。
在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度，减轻腐蚀程度，建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
二、搪玻璃设备的运输，保管与安装
搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。
1、设备在运输过程中的注意事项
(1)、合理选择吊装部位。我公司国内销售的搪玻璃设备，包装方式一般为裸装。吊装设备时只能使支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。
(2)、吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。
(3)、设备迸人安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的力法。
2、设备在待用保管过程中的注意事项
(1)、在有条件的情况下，设备较好室内存放。
(2)、设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击、日晒雨淋。
(3)、冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管内是否积水，避免因冰冻而损坏。
(4)、对于装配**械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
3、设备在安装过程中的注意事项
(1)、设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。
(2)、拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。
(3)、安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
(4)、法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。
(5)、设备所用卡子，是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
(6)、搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
(7)、反应罐上安装的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
(8)、如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。

搪玻璃反应釜的加料注意事项
使用搪玻璃反应釜的时候，不只是使用这一个罐，而是要往里面加料它才能运转，经常使用它的人可能对它的加料有一定的把握，但是对于刚刚接触的人来说就有点困难了，下面就为大家介绍一下它的加料注意事项。
一、在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪玻璃的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。
二、在运转过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。反应釜设备运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现搪玻璃反应釜泄漏应立即采取措施。
三、出料时应该注意，如遇反应釜底堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。反应结束需要冷却时，必须待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。
以上介绍的关于搪玻璃反应釜加料运行放料注意事项，希望大家都能特别注意。设备的操作得当，对设备的工作效率和设备的使用寿命都是有利的。

搪玻璃反应釜的废水废气怎么处理
搪玻璃反应釜作为化工行业的一种主要的反应容器，它的环保优化问题自然不容忽视。像它在日常使用出，经常会因为物料的反应过程而产生许多废水废气，经常接触或吸入这种废水废气将对人的身体健康产生非常严重的问题，所以如果要抓搪玻璃反应釜的环保问题，首先就得从废水废气处理开始入手，那么有哪些方法呢？
首先我们要根据反应物料的种类、特性，可以得出反应完后的物料介质有哪些，这样就能针对性的建立废水废气排放吸收装置，比如说可以在厂家附近无人地建立一个废气处理水池，因为许多气体对于水溶液具有很好的溶解性。
另外在进行物料反应的时候为了提高搪玻璃反应釜的速率通常会添加一些辅助性的催化剂，那么在反应滞后就会产生大量废水，这些废水处理起来应该严格按照清污分流原则来处理，确保不要对环境产生坏的影响。
这里还提到一点搪玻璃反应釜设备还有一个非常重要的反应产物——残渣。物料残渣是较主要的反应残留物，因为在整个反应过程中，不可能所有物料都完全反应的。所以这个时候就需要严肃对待这个物料残渣了，要根据实际情况来处理，而不能就这样全部的进行掩埋，只有合理处理废气资源，才能更好的为环保贡献自己的一份力量。