保定二手回收干燥机

离心喷雾干燥机日常操作:
（1）首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
（2）预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
（3）当干燥室进口温度达到目180～220 ℃时，开启离心喷头，当喷头达到较高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
（4）干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是较其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
（5）产品温度太低，可减少加料量，以提高出口温度。产品的温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高。
（6）干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
（7）若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。

离心喷雾干燥机使用前准备:在使用前应作如下检查：
（1）检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
（2）检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
（3）检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；
（4）检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
（5）检查离心风机运行的旋转方向是否正确；
（6）检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
（7）检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
（8）检查干燥室**部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

离心喷雾干燥机日常维护:
（1）经常检查各润滑部位的润滑情况；
（2）经常检查各机构及主、附电机的运行情况，注意各轴承、齿轮啮合部位的震动、温升情况，发现异常应停车处理；
（3）喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗；
（4）机械传动喷头采用高速齿轮传动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑，使用油的粘度不宜太高（可用液压油或锭子油）；
（5）拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧，防止松动脱落；
（6）喷雾盘需根据工艺要求拆卸消洗；
（7）检查各密封装置有无泄漏；
（8）经常检查敲塔电锤的动作灵敏度及敲塔效率；
（9）经常检查各压力表、真空计、温度计、流量计等仪器仪表的灵敏与可靠性；
（10）经常检查电除尘效率，积尘过量应及时清洗；
（11）经常检查排空尾气的含尘情况；
（12）经常检查喷雾盘的喷、甩料情况。

冷冻干燥机是将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统，因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少，但干燥速率低。
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、反应釜控制器应可靠接地。高压反应釜的安装和使用方法
9、连接好所有反应釜导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上电源空气总开关合上，数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下加热开关，电炉接通，同时加热开关上的指示灯亮。调节调压旋钮，即可调节电炉加热功率。
12、按下搅拌开关，搅拌电机通电，同时搅拌&开关上的指示灯亮，缓慢旋动调速旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。