MVR蒸发工艺优势
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点:
1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且*循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度,特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下*冷冻冷却水,大大的节省投资管理。
刮板式薄膜蒸发器结构原理
刮板式薄膜蒸发器加热管是一根垂直的空心管,圆管外有夹套,内通加热蒸气,圆管内装可以旋转的搅拌叶片。原料液沿切线方向进入管内,由于受离心力、重力及叶片的刮带作用,在管壁上形成旋转下降的薄膜,并不断的被蒸发,完成液由底部排出。对物料的适应性很强,适用于高粘度、高浓度或热敏性溶液的蒸发。
刮板薄膜蒸发器具有的长处
刮板薄膜蒸发器所具有的长处,是一般膜式蒸腾器无法比拟的。
一、在压力的丢失上小,在对刮板式薄膜蒸腾器进行旋转的时分,物料和蒸汽是两个彻底独立的通道,并且物料是沿着筒体的内部降膜而下的,而蒸汽则是从筒体的中心位置流转,并没有任何阻止的离开蒸腾器,所以在压力的丢失上小。
二、能够有用的完成真空的操作,由于二次的蒸汽是从蒸腾面直接抵达冷凝器的,所以在阻力上也小,能够有用的确保蒸腾筒体较高的真空度,基本是在真空的体系中完成的,由于真空度在不断的提高,有用的将被处理的物料在沸点上下降。
三、具有高传热的系数,以及较高的蒸腾强度,由于物料在沸点上不断的下降,并一起增加了和热介质之间的温度差,呈现的是湍流状态的液膜,还将热阻进行下降,一起,还按捺了物料在内部上呈现结垢和结焦的现象,主要的是将蒸腾筒在传热的体系上提高。
刮板式薄膜蒸发器的工作步骤
不同结构的蒸发器,它们的操作规程也是不同的,刮板式薄膜蒸发器在操作之前,先要做好准备工作,还要试验一些各个部件是否正常,调整好相应的技术参数。没有问题的话就可以启动了,刮板式薄膜蒸发器中的循环冷却水泵,促使冷凝器处于运行状态;浓缩液容器和抽真空阀;蒸汽阀和疏水器。