二手9吨搪玻璃反应釜供应商

今天重点介绍的是搪玻璃反应釜发作损坏时的通常修补办法，搪玻璃反应釜既有通常金属设备的机械强度，又有玻璃的稳定性，在化工出产中被广泛应用。可是，由于搪玻璃本身质量疑问及运用过程中各种外力、应力作用及介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运送、运用等疑问，很容易构成珐琅面掉落、爆瓷和穿孔等损坏，然后影响设备的正常运转。如何修补，一种修补办法是复搪，这种办法需将损坏设备拆下送到出产厂家去，费时费工费用也高。如搪玻璃反应釜修正时刻为30天，1台5000L反应釜修正费用约2万元，1台1000L容器修正费用约0.6万元，一个塔节修正费用约0.2万元。并且每复搪一次钢板的减薄量加大，强度也显着降低，通常正常的搪玻璃反应罐复搪不能追赶三次，如大面积掉落或较大设备类如反应釜、塔节、储罐等。细小损坏时没有必要整台设备更新，这就需求选用合适的修补法进行修补，不然就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，珐琅面的损坏会敏捷扩展，并由此构成停产、安全事故及环境污染等不行估计的丢失。另一种修正办法是直接用各种修补剂修补，这种办法首要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层部分损坏的修正。这种办法修正时刻段，费用低。如用高分子修正资料（钛合金珐琅修补剂）修正搪玻璃设备的腐蚀、脱瓷、穿孔部位，一天即可完结，修补费用在100到1000元摆布。详细操作办法是：
1.表面处理：这是咱们获得修正成功的关键一步，确定好被修部位后，铲除蚀损部位的积附物，用锉、砂轮机或角磨机等东西将设备脱瓷或穿孔的部位整理洁净，表面上不答应留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑，金属要显露本性，并使其表面粗化，原则是“越毛糙越好”。
2.清洗：用清洗剂（或酒精）擦拭洁净需求修正的表面。清洗面积要大于被表面，避免构成清洗表面再次污染。
3.配胶：国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的份额放在洁净的容器内充分拌和混溶（依据修正部位巨细分配恰当的胶量）。
4.涂胶：先将少数修正剂均匀涂改在设备需求修正的表面，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以必定压力，边涂改边碾磨刮实，赶尽气泡，使空气分出，保证修正剂与设备表面密实触摸贴合。**遍涂改完毕后，将剩下的修正剂涂改到设备修正部位，使其抵达所需求的标准尺寸。固化后需求机加工的，定要留出余量。
5.固化：用碘钨灯烘烤设备修正部位，通过6～12小时（依据环境温度而定）烘烤，可利用辨听击打声响来查看固化作用，修正剂固化后即可运用。

搪玻璃反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：
1、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
2、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
**种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

搪瓷反应釜釜体修理的质量标准如下：
1、焊缝与母材应圆滑过渡。
2、焊缝局部咬边深度不得大于0.5mm，咬边连接长度不大于100mm。
3、焊缝应无裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等缺陷。
4、焊缝上的溶渣和两侧飞溅物应清除干净。
5、修补后不得出现十字焊缝，相邻的两筒间的纵缝及封头与相邻筒节的纵缝应错开，其间距应大于简体厚度的三倍，且不小于100mm。
6、焊缝的返修不宜**过两次。
7、焊条材质应选用正确，焊条；焊剂须烘干，随用随取。
8、施焊后的釜体须做液压强度试验。进行液压强度试验时，应将釜内空气排净，待釜体壁温与液体温度接近时，缓慢升压，在试*压力下保持10-30分钟，再降至较高工作压力进行检查，以无渗漏、无可见的异常变形、试验过程中无异常响声为合格。带外保温层或不能观察其外表情况的釜体，在较高工作压力下至少保持2小时，以压力不下降、无异常响声为合格。
9、要求进行反应釜气密性试验的釜体，应在液压试验合格后进行，试验所用气体的温度应不低于5℃。

反应釜搅拌器日常维护检查项目
搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定的距离，防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。有中间轴承或底轴瓦的搅拌装置，定期检查项目如下。
1.底轴瓦(或轴承)的间隙;
2.中间轴承的润滑油是否有物料进入损坏轴承;
3.固定螺旋是否松动，松动会使搅拌器摆动量增大，引起反应釜振动;
4.搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直，其垂直度允许偏差为桨叶总长度的4/1000，且不大于5mm。