出售大厂制造二手PE储罐

夏季该如何正确安全的使用化工储罐？
夏季天气炎热、雷雨变化无常，对安全生产会造成严重威胁和影响。在化工生产区域，易燃、易爆、易挥发的原材料较多，所以对于化工储罐的安全使用常识一定要熟练掌握。

比如说在进行化工储罐检修作业时要预防中，一定要佩带好防口罩、防护手套、防护眼镜等一切安全防护措施。罐内作业更应该严格要求，认真置换和做好内部有有害气体分析，杜绝接触或呼吸到任何有有害物质。

各岗位操作人员认真操作，严禁杜绝因物料喷溅到或直接流到操作工身上引起中，尤其注意操作顺序，关键岗位应该一人操作，一人监督，避免违章作业而导致事故的发生。化工储罐一旦泄漏或流失，立即在安全防范措施得当的条件下采取应急措施，防止事故扩大，并立即清理物料和现场，防止人员中。

装卸物料时，一定将接头牢固扎紧，检查化工储罐进出口阀门正常后再开启输送泵，严格顺序颠倒而导致局部憋压使物料溅出而引起中等事故。各相关部门应加强巡回检查，杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。尤其加强对设备、设施薄弱环节的检查和防范。

物料输送阀门及管道拆卸或连接等一定注意该关闭的是否关闭，该开的是否开启。防止物料泄漏在外面或局部憋压而导致喷料而导致泄漏事故。另外，关于化工储罐上的一些玻璃视镜、放空阀、液位计和开关阀门等也一定要有防护措施，以防碰撞、开错或破坏而造成泄漏事故的发生。

不锈钢储罐裂纹的处理方法：
对不锈钢储罐封头裂纹进行打磨消除，打磨之后会形成凹坑在允许的范围之内不需要补焊的，也不影响定级，否则，就要进行补焊。
通过表面渗透探伤确定表面裂纹缺陷的位置，焊补完毕，修补焊缝和周边材料，应用渗透探伤检查是否合格，焊补采用钨极氢弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小规范多层多道不摆动焊，为避免焊缝过热，可以采用水冷措施。
采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒，打磨清除不锈钢储罐缺陷，注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直，如果缺陷较深时，须考虑在缺陷两端钻止裂孔，以防裂纹随打磨过程中扩大。
根据检验情况，在进行检验的不锈钢储罐中，有封头拼接焊缝存在裂纹，这些出现问题的焊缝都有不同程度的咬边现象。

不锈钢储罐的硫化罐的组件：
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产优质元件。
　　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　
　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不**60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
　　4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产优质阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
　　5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
　　6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

储罐安全事项：
1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。
2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。
3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。
4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！
5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。
6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。
7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。
8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的品或饮料严禁操作设备。
9.实习生严禁在无班长或师傅监护下*自操作设备！
10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。
11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。
13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。
14.操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁*自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备！
15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留**过60分钟！
16.进入环戊烷区域应穿防静电服并佩带防护用品，严禁穿化纤衣物进入，严禁在环戊烷区域脱换衣服，严禁穿带钉子的鞋。
17.进入卸料区严禁携带BP机、手机、易燃易爆物品，严禁用铁器在环戊烷区域敲打。
18.发现泄漏应立即清除周围火源，尽快组织回收至容器中如遇火可喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离，灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水灭火无效。
19.环戊烷若污染衣服，应用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。
20.环戊烷若溅入眼中，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗、就医。
21.若吸入环戊烷，应立即脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，应立即输氧，如呼吸停止，应立即进行人工呼吸，就医。
22.若吞食了环戊烷，应饮用足量温水，催吐、就医。
23.节假日及特定的时期，必须有专人负责值班，防止发生意外事故。