二手水冷式冷凝器回收市场

不锈钢冷凝器制造过程壳体的圆度和直线度
针对设备结构特点，对影响设备制造质量的重要环节进行了分析：首先是控制壳体制造的圆度、直线度和两端面的平行度，以保证管束顺利装入；其次是减少管板与壳体、换热管焊接后的变形，保证管板与壳程筒体的垂直度、两管板的平行和同心符合图纸要求；*三是控制管子与管板的焊接质量以及所采用的检验、试验方法。通过以上的分析，有针对性的制定出合理的制造工艺和质量控制计划，加强对各工序的质量控制和检验，以保证整台设备的制造质量。
　　壳体制造公差（直径公差、圆度、直线度）和折流板的直径公差决定了管束能否顺利装入和保证设备的使用性能，为此我们采取了如下的工艺和检验措施，并加强制造过程中的质量控制：
　　⑴ 按GB151－1999②严格控制每节筒体的下料尺寸。在下料时，按周长允许上偏差10mm的原则，确定下料、刨边尺寸，保证每节筒体板对角线误差不**过2mm；
　　⑵ 所有的纵、环焊缝采用GTAW打底、SMAW中间层焊接，SAW盖面的焊接工艺，采用此焊接工艺，既可以减少焊接变形、又可以提高工效；纵、环焊缝组对时，保证对口错边量不大于0.5mm。

列管式冷凝器运行过程中的温度变化
列管式冷凝器工作过程中温度是会变化的，正常情况下，列管式冷凝器的温度是前半部分散热管的温度很高，温度有逐渐下降的趋势。后半部分但热管的温度和前半部分相比有很大程度的降低，这是因为后半部分的管内制冷剂慢慢的液化，达到冷凝温度和过冷温度。
列管式冷凝器的壳体在正常情况下上半部分的温度**下半部分的温度，不正常的状况是制冷剂量不足时，整个壳体的温度都不高甚至不热。如果整个壳体温度都很高，是因为冷却水量的不足或者是散热效果太差。列管式冷凝器的冷却水量太小或者散热的效果太差，导致套管外表比较热，如果整个列管表面都不热，那是因为制冷剂量不足造成的。
列管式冷凝器储液器的温度状况正常时，液体管温热，如果不正常，冷凝器的散热较差，冷凝温度较高或者制冷剂充注量过多，液体管的温度就会比较高。正常情况下，液体管的温度属于温热。液体管的温度比较热的情况下则是不正常情况，是因为冷凝器的散热效果差，冷凝温度较高或者制冷剂的流量比较多。
列管式冷凝器系统运行时，其排气压力与冷凝温度相对应，而冷凝温度与其冷却介质的流量和温度、制冷剂流入量、冷负荷量等有关。在检查制冷系统时，应在排气管处装一只排气压力表，检测排气压力，作为分析故障资料。排气压力高的因素当排气压力**正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等。
以上因素会引起列管式冷凝器系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是排气冷凝压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。
在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，列管式冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管，使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。排气压力低的因素排气压力低于正常值，其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种，根据使用目的可分为单冷式和制冷制暖式两种，不论是哪一种型式的构成，都是由以下的主要部件组合而成的。
冷凝器的必要性基于热力学*二定律——根据热力学*二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。
所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。
冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的冷凝器的型号。
系统组成
制冷
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
电气
主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器，断水继电器，电脑板及其它部件组成。
控制
由多个控制器件组成，它们是：
制冷剂控制器：膨胀阀、毛细管等。
制冷剂回路控制器：四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。
制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器：
温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器：湿度位式调节器。
除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。
报警控制：**温报警、**湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。
其它控制：室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
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不锈钢列管式冷凝器的性能
不锈钢列管式冷凝器的耐腐蚀性，聚丙烯具有优良的耐化学品腐蚀性，对无机化合物，不论酸、碱、盐溶液，除强氧化物外，达到100°C都对其无破坏作用，对溶剂在室温下均不溶解，一般烷、径、醇、醛、酮等介质上均可使用。在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束，通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。有卧式、立式两种。按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。
不锈钢冷凝器的传热方式
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下。
不锈钢列管式冷凝器的结构
不锈钢列管式冷凝器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
不锈钢冷凝器的形式
不锈钢冷凝器的应用是非常广泛的，通常有两种形式，一种是风冷式还有一种是水冷式。当我们在安装风冷式的不锈钢冷凝器的时候是相当方便的，费用成本也相对比较低，可以在缺水的地方来用。而这个水冷式冷凝器的体积比较小，效率也很好，能够在高温和高湿的地方来进行使用。