二手生物发酵罐设备大型收购市场

一、葡萄酒发酵罐概述
葡萄酒发酵罐就一般是指葡萄酒发酵行业用的发酵罐。葡萄酒含有多种氨基酸、矿物质和维生素以及人体需要的其他营养物质，而且具有抗衰老，保护血管，防止动脉硬化，降低胆固醇等作用，因此广受大众喜爱。因此通过葡萄酒发酵罐控制葡萄酒的品质是关键。葡萄酒发酵罐保证了葡萄酒发酵的条件，使发酵的葡萄酒味道鲜美，发酵充分。葡萄酒发酵的关键控制因素就是发酵温度的控制。发酵温度通过设置夹套和保温进行温度控制。
二、葡萄酒发酵罐产品组成结构
葡萄酒发酵罐主要有罐体、封头、罐底、冷却夹套及发酵罐必须的液位计、取样阀、人孔、进料口、浊酒及清酒出口、排渣装置、酒液内部循环系统等组成。白葡萄酒发酵罐一般为圆柱形，下2~5°斜底，便于残液流出。
红葡萄酒发酵罐有斜底罐、锥底罐、卧式旋转发酵罐、卧式带搅拌器发酵罐、多功能发酵罐。红葡萄酒发酵罐一般带循环泵和循环管，底部带出渣装置。红葡萄酒的 葡萄浆在发酵罐内部进行发酵，通过夹套冷却对管内发酵液进行温度控制，借助循环泵、外循环管路及装在罐内的布料装置实现将葡萄汁从罐顶喷淋回罐，这种外循环根据工艺要求，每天循环2-3次，每次约30-60min不等(用户根据自己的工艺情况调整循环时间)。
汁与皮渣分离时，先将汁液用泵抽走，再开动罐底下的刮板电机，皮渣经罐底排渣口排出。葡萄酒发酵罐内壁抛光至RA0.4-0.6μm;外壁为不锈钢SUS304，壁厚2mm，外包板2B原板面抛亮带。罐壁及底部具有50-100mm聚氨酯发泡保温层，内置换热夹套(米勒板)，米勒板厚为1.5mm，温度控制在5~35℃;CIP清洗头2只，液位及温度均电子在线显示。
三、葡萄酒发酵罐产品特性
葡萄酒发酵罐产品描述葡萄酒发酵罐通常用不锈钢304材质制造，具**械性能好，强度高;耐蚀能力强，不需设置涂层;表面光滑，卫生条件好;操作维护方便，设备使用寿命长的特点。
葡萄酒发酵罐由不锈钢罐体、换热夹套、料口、冷却带、温度计、取样口、人孔、清汁出口、浊汁出口、液位计等组成;夹层换热器为蜂窝状或螺带状，以改善流动状态;设**械出渣装置，以降低劳动强度，提高劳动生产率。
四、葡萄酒发酵罐产品分类
葡萄酒发酵罐冷却形式有内冷式、外冷式两种：
1内冷式
换热器置于发酵罐内，浸没在发酵醪中冷却，多采用板式换热器。冷量损失小，换热效率高、冷却均匀。
2外冷式
在罐外壁的中上部位设置冷却夹套(换热器)，使冷却液在夹套内循环，利用罐壁作换热面进行冷却，夹套内的冷却液在夹套内流动。
为使冷却液在夹套内流动时呈湍流状态，提高换热效果，在夹套表面加工出凹坑或在夹套内设置螺旋导板。夹套式冷却带不如内冷式的换热效率高、换热均匀，克服了内冷式的种种缺点，实际生产中应用较多。
五、葡萄酒发酵罐产品优点
1、既可作红葡萄酒的浸渍发酵罐，又可实现果汁分离，功能多样，设备利用率高;
2、可自动搅拌和出渣，搅拌时刮杠慢速平移，对物料的机械作用小;
3、便于根据生产规模、工艺流程及厂房建筑进行合理布置。布置的形式有单行式及双行式。

发酵罐达到更高的品质因数
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备.该设备用内循环的方式，采用搅拌桨分散和打碎气泡，它的溶氧速率高，混合效果好，广泛应用于医药、化工、食品等行业。
发酵罐的制作要求比较高，罐体内要求卫生无死角，搅拌系统无晃动，产酸率高，发酵周期短，而外半圆式发酵罐则因其快速和高效地降低了罐体的冷却效果，而备受客户的高度赏识。同时新型节能发酵罐在搅拌系统中加入稳定器和喷射装置，大大固定了发酵罐的稳定性和节能效果，提供生物发酵行业全套容器设备，专为生物发酵行业提供全套容器设备。
发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
发酵罐优点：
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用范围比较广泛，已经用于抗生素、维生素、**酸、酶制剂、酵母等行业。
自吸式液体发酵罐缺点：
(1)装料系数低，约40%左右。
(2)进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置。
发酵罐用途：药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。

发酵罐可对发酵过程实施远程监控
发酵罐用于光合细菌和藻类的培养，采用总容积3.6L，罐盖规格115NW的狭长型罐体，拥有特殊设计的低位冷却夹套和外罩型光源，确保光照的透射效果。细菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节，与软件配合使用，可以模拟各种光照方式，如昼夜交替等。
发酵罐氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位，外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料，葡萄糖等分析仪，尾气分析仪，压力测定、控制系统
单罐可采用生物过程控制器辅以发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控。
发酵罐维护保养
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生*变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐注意事项
1、发酵罐灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4、 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

不锈钢发酵罐除菌程度根据发酵工艺要求而定
不锈钢发酵罐除菌的方法很多，如过滤除菌、热杀菌、静电除菌，辐射杀菌等，但各种方法的除菌效果、设备条件、经济条件各不相同。所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，既要达到除菌效果，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。
一些中小型的不锈钢发酵罐为了省去罐体顶盖提升系统也采用下伸轴，但是下伸轴的使用，对轴封的要求更为严格，不易清洁，检修也增加了一些难度。有的不锈钢发酵罐采用了偏心安装转轴，可以有效地避免产生漩涡和底部沉积。