双效蒸发器的优越特点
双效蒸发器装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合币10-15万元(与单效对比)。
2、双效蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中浸膏)。
3、双效蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
选择及购买多效蒸发器的注意事项
主要考虑的是处理能力的大小、蒸发材料沸点的升高和设备的数量。采取多效操作处理能力是可取的。效率越高,蒸汽消耗越小,设备投资越高;当沸点高时,有效温差小,效果减少。多效蒸发器凝汽器的选择:在蒸汽回收中应采用间接冷凝器,如管式和螺旋板式换热器。
直接冷凝器,如直接大气冷凝器、喷水泵凝结水等。当终效果是恒压蒸发时,它也可以直接排出蒸汽,而不需要冷凝器。多效蒸发器工艺的选择:后效蒸发室的压力低于前者,在输送过程中泵的功率较小。此外,由于后效应蒸发温度低于效果,前者溶液在进入反作用后会闪蒸出一些蒸汽,从而消耗较少的蒸汽。
然而,在流动过程中,浓度高,温度低,粘度增加,传热速率小。逆操作与下游运行,另一方面,在高温、高浓度、低温、低浓度之前,这尤其使传热效果接近,但材料泵功率、蒸汽消耗之间的影响。不适用于热敏性物料,不适用于温度和浓度较高的物料。也可以根据材料的具体情况使用平流和混合流。
多效蒸发器加热面积:由物料平衡、热平衡、传热计算、工艺方式等因素决定蒸发器加热面积的确定。多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。
强制循环蒸发器是以多级蒸发器为基础,增加外循环泵。一般来说,热泵式双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统相似,可以提高蒸发管内物料的流量,增加传热效果,提高蒸发强度。强制循环蒸发器可用于蒸发过程中结晶,是非热敏性物料的一种场合。
高盐废水蒸发器使用过程中会出现哪些问题
高盐废水蒸发器在实行运用的过程中是一种相当紧要的提取精炼的设备,其设备重点选用其列管式轮回外加热劳动道理,高盐废水蒸发器的物理受热时光相当的短且蒸发速度快。高盐废水蒸发器的精炼比重大,在运用的过程中能够有用的维持其物料的原效,悉数设备节能对照显赫,在运用的过程中能够运用办理化工生产和食物加工厂、石油和天然气收集加工等企业。
一些业内的人士实行其解析,高盐废水蒸发器在运用的过程中其优点尽管是对照显然的,可是也存在着办理本钱高和设备运用寿命短等要素,在运用的过程中需求蒸汽量等特色。
在实行运用的过程中也会出现其很多的常见障碍,在运用的过程中需求实行定期的调养和爱护,如起始运用高盐废水蒸发器时需求在1个月之内调换二次润滑油,往后润滑油3-4个月内调换一次。
高盐废水蒸发器需求每二个月敞开底轴承,检验底轴承磨损状况,有必要的状况下赶紧的调换其底轴承,有用的根据其物料的本质,需求定期选用温水或许是溶剂浸泡、洗刷内筒体等。
高盐废水蒸发器的调养和爱护关于设备的运用寿命的长短在肯定水准上会有肯定的影,设备在其余缺点方面,其技艺还需求实行晋升,有用的研发出更实惠、适用、高性能的设备,为制行业清除后患。
单效蒸发器的分类及蒸发装置
蒸发器加热室向液体送上蒸发所需求的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相实足阔别。蒸发器按操纵压力分常压、加压以及减压3种。按溶液在蒸发器中的活动情况分有:轮回型,沸腾溶液在加热室中屡次经过加热表面,如中心轮回管式、悬筐式、外热式、列文式以及强逼轮回式等。
单程型,沸腾溶液在加热室中一次经过加热表面,不作轮回流动,即行排除精炼液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式以及离心薄膜式等。直接触碰型,加热介质与溶液直接触碰传热,如浸没焚烧式蒸发器。蒸发装置在操纵过程中,要打发审察加热蒸汽,为俭省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置以及蒸汽再收缩蒸发器。蒸发器平凡用于化工、轻工等部分。
加热室中发生的蒸气带有审察液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自己凝集或除沫器等的作用得以与蒸气阔别。平常除沫器设在蒸发室的**部。
凡溶液在蒸发器内蒸发时,其所发生的二次蒸汽不再利用,溶液也不再通入*二个蒸发器实行精炼,即只用一台蒸发器完毕蒸发操纵,称为单效蒸发。所用的蒸发器称为单效蒸发器。