二手三效外循环蒸发器设备转让

薄膜蒸发器装配要求
(1)薄膜蒸发器的壳体装配好以后，其内腔应是平滑的，尤其是对上下段筒体的接缝处，应保持在一个平面上才行。
(2)其上下轴承应是同轴的，其轴度允许偏差应在规定范围内。
(3)其转子安装好以后，应是能够灵活转动的，没有卡阻或碰擦等问题。
(4)刮刀与壳体内部之间的径向间隙应是均匀一致的，一般是为0.8—1.2mm。
(5)其机械密封应是能够严密贴合，且密封效果要好，使用寿命要长。

二手多效蒸发器的制冷原理究竟是什么
关于二手多效蒸发器而言，它是利用自己的蒸发吸热，来下降空气温度的，当中它重点的制冷设备即是蒸发器，那么这个蒸发器究竟是怎么样完毕制冷劳动的呢？二手多效蒸发器的制冷，重点是因为它蒸发器设备的存在，经过一系列得的预冷劳动。
制冷剂液体在低压低温下汽化汲取被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂于饱以及蒸汽或过热蒸汽，从而在制冷体系，发生以及输送冷址。蒸发器坐落节流阀以及制冷机回汽总管之间或衔接于汽液分离设备的供液管以及回汽管之间，并安装在需求冷却、冻结的冷间或场地。

在咱们初中教材上应当学到过，关于蒸发以及液化的道理节流后并处于蒸发压力Po下的制冷剂进路蒸发器经常为液态或汽液夹杂形态。制冷剂经过传热间壁汲取被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度下降，而制冷剂液体则在较安稳的低温以及低压下沸腾汽化成干饱以及蒸汽或过热蒸汽，经输送蒸发器后被制冷机吸入。

从传热学角度来看，只管蒸发器的模式不少，可是通常都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两旁实行热交换。二手多效蒸发器在商场上的使用界线*特平凡，包含食物、化工等。

三效蒸发器的脱盐方法是怎样的
三效蒸发器的脱盐法重点是利用其精炼结晶体系将其废液中的无机盐有用的经过其蒸发的方法加以去除的方法，三效蒸发器是由彼此串联的三个蒸发器构成，低温加热蒸气被引入效，加热当中的废液，发生的蒸气被引入*二效作为加热蒸气，使*二效的废液以比效更低的温度蒸发，这个过程一贯反复到终一效。
在含盐废水的办理过程中，其含盐废水进路三效精炼结晶装置，有用的始末其设备冷凝的精炼的结晶过程，阔别为淡化水以及精炼晶浆废液；无机盐以及部门**物可结晶阔别走出，燃烧办理为无机盐废渣。

三效蒸发器脱盐法拥有技术成熟、可办理废水界线广、占地面积小、办理速度快、节能等优势，跟着化工家产的发展，越来越多的高含盐废水需求办理，三效蒸发器脱盐法的运用将越来越平凡。

在实行操纵以前需求用心的检验其加热室内是否有水，在运用的过程中防止在通入蒸汽时剧热或许是水击直接导致蒸发器的合座剧振，检验泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完整。

在实行开车的过程中，会有用的根据其物料以及蒸发设备及所附带的装置的差异，遵从事前设定好的程序，经过控制室依序按章程的开度、章程的顺次开启加料阀、蒸气阀，并依序稽查各效阔别罐的液位显现。

MVR机械式蒸汽再压缩蒸发器

系统组成：
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成，结构非常简。


工作原：
其原是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的热焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷却水，减少50%以上的占地面积。

主要原：机械蒸汽再压缩利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却的需求，降低能耗，减少污染。


主要类型：
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等


主要特点：
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为先进的蒸发器技术，仅需要较少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），较大地降低企业运行成本，减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，较大地提高产品质量，降低结垢。
3、*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。
6、由于**循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源的消耗；
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，可以达到50℃蒸发；
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
9、处量可达100t/h，所需占地面积较小，结构紧凑，运行平稳。


产品组成：
预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。

蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

分离器（结晶器）：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器（结晶器），一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器（结晶器）。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气，不凝气以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵