操作多效蒸发器的详细流程
在大规模的工业生产中,经常需要蒸发大量的水,这需要大量的能量来加热水来产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,可以使用多效蒸发。我们采用多效蒸发器,人工操作,我们需要注意以下几点:蒸汽压力稳定,经常观察到。真空度和温度满足要求,特别是在负压运行时。
调整排放阀,使用材料的比例满足要求,定时测量,设备不稳定的时间进行测试;正常情况下,不应该有太大的变化。调整进料阀,使镜中部位置稳定液位。
真空泵、循环泵、凝结水泵运行正常。如果温度上升,先看看真空度是否跳闸,看看冷凝水是否排出,没问题,看看蒸汽压力是否突然上升,不只是漏气,停车压力,确定问题。
发现温度迅速上升,立即关闭蒸汽阀,看看真空泵是否跳闸,如果跳下,关闭真空泵进气阀。不要跳,检查状态,等到温度下降,然后再打开。
刮板式薄膜蒸发器怎样正确选择?
1、真空度的确定:真空度的获得是以消耗能量为代价的,只要满足蒸发要求,不必要求过高的真空度;
2、蒸发面积的确定:蒸发量的计算,根据处理量及进,出料浓度,计算出单位时间的蒸发量。热媒质的确定:根据所需的蒸发温度及消耗的热量,确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
3、刮板形式及材质的确定:根据物料的粘度、结晶倾向、泡沫等物化性能,选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,确定合适的材质,蒸发器材质的选择确定也是很重要的 。
刮板薄膜蒸发器的优点
一、传热的系数高,且蒸发的能力也比较大,蒸发的强度可以达到200kg/m2·hr,因此在热效率上也比较高;
二、物料整个加热的时间短,大约5-10秒,而且是在真空的状态下工作,对于热敏性的物料比较有利,让不同成分不会出现分解,对产品的质量进行了保证;
三、比较适合对粘度变化较大,且高低粘度的物料进行处理,物料在粘度上可以达到10万厘泊;
四、如果将刮板沟槽在旋转的方向上进行改变的话,可以将物料处理的时间进行调整;
五、蒸发段的筒体内部,是经过了镗削和抛光处理,因此表面不容易结垢和结焦;
六、整个操作较为简单方便,产品在指标上比较容易调节,如果是在密闭的情况下,可以自动的控制并连续的进行生产;
七、刮板薄膜蒸发器所占地的面积较小,且结构简单,维护起来更方便,清洗也容易。
怎么样利用三效蒸发器解决糠醛的废水问题
糠醛废水重点成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠醛,废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中以及剂,反应生成,ph值调整为7~8;经过蒸发器实行强逼轮回双效蒸发后,晶体析出,当体系内固含量抵达30%控制后间歇排料。由于糠醛沸点为161℃控制,因而在蒸发过成中将同精炼液一起排除,固液阔别后母液中为糠醛以及母液混合液,混合液可经过精炼锅进一步精炼、阔别或作其余办理。
为下降蒸汽打发挑选三效蒸发器,蒸发每吨水评论打发蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时评论需求打发0.5MPa汽锅蒸汽1吨/小时。由于较简易结壁,因而能够经过增大蒸发器的轮回量从而升高物料在蒸发器换热管内的流速,咱们在蒸发器的轮回管道上配置大流量、低扬程的轴流泵来加快物料轮回,管内流速可达2m/s.
使得管内晶体的流速远远大于沉降速率,有用下降了却壁的可能性;在其它防垢对策方面,换热管选用内壁抛光管,下降了晶体挂壁的可能性;为了预防长久间运转后可能发生的堵管问题,在换热管的挑选上选用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的整理。
在设备管口配置及配管中,一、三效能够定期轮流运用,即在顺流操纵一段时光后,若三效的蒸发强度下降,能够选用倒流蒸发,即稀溶液先进*三效蒸发器,这样浓度较低的稀溶液在进路三效蒸发器后。
由于还没有抵达饱以及,于是能够熔解掉结在管壁上的,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效实行蒸发后出料这样既节减了清洗设备的次数,又包管了设备的长时光安稳运转。负压操纵以升高总体传热温差,设备选用304材质。