发酵罐达到更高的品质因数
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备.该设备用内循环的方式,采用搅拌桨分散和打碎气泡,它的溶氧速率高,混合效果好,广泛应用于医药、化工、食品等行业。
发酵罐的制作要求比较高,罐体内要求卫生无死角,搅拌系统无晃动,产酸率高,发酵周期短,而外半圆式发酵罐则因其快速和高效地降低了罐体的冷却效果,而备受客户的高度赏识。同时新型节能发酵罐在搅拌系统中加入稳定器和喷射装置,大大固定了发酵罐的稳定性和节能效果,提供生物发酵行业全套容器设备,专为生物发酵行业提供全套容器设备。
发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
发酵罐优点:
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用范围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、**酸、酶制剂、酵母等行业。
自吸式液体发酵罐缺点:
(1)装料系数低,约40%左右。
(2)进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置。
发酵罐用途:药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。
自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
自吸式液体发酵罐优点:
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、**酸、酶制剂、酵母等行业。
液体发酵罐自吸式液体发酵罐缺点:
(1)装料系数低,约40%左右。
(2)进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置。用途:药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。
发酵罐设备内循环方法:
发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨涣散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是:能关闭;能接受必定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消除死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品,其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
发酵罐排气过滤器
(1)排气过滤器是指安装在合适材质的滤壳内的过滤元件。
(2)排气过滤器应能进行SIP。滤壳的安装应能SIP,且避免冷凝物聚集在滤芯内。
(3)如果有冗余无菌级排气过滤器串联,则离生物反应器较远的过滤器级别不得低于0.2 μm。另外,两级
过滤器之间应有排放冷凝的装置。
(4)设计时需考虑CIP。在无法CIP时,要考虑移除做离线清洗。
(5)需考虑对排气过滤器进行完整性测试
(6)在清洗介质进入排气组合件前应把滤芯拆除。
(7)为了避免排气过滤器被冷凝物堵塞,排气组合件有时需要增设排气冷凝器、排气加热器蒸汽夹套和滤壳带电加热护套。这些部件需要考虑SIP和CIP。
不锈钢搅拌罐在含氯离子的环境中
不锈钢搅拌罐具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量较低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的**问题。
不锈钢搅拌罐被焊接的资料决定了是选用直流电还是交流电。选用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透才能,关于不同品种的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洗效果”。