刮板薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸锱设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可适用于中、西制、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
旋转刮板式薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,适宜热敏性物料、高 粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
薄膜蒸发器的高强度蒸发
薄膜蒸发器在正常开车的情况下需要先有效的开启循环冷却水泵,这样就会使得水力喷射冷凝器处于其运行状态,打开其浓缩液容器,然后在抽真空阀,打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。薄膜蒸发器在接通电源的情况下,需要有效的启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确,在进行使用时缓慢打开蒸发发,这样就可以将蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。
薄膜蒸发器的受热时间短在进行使用时具有非常*特的结构,这样就可以使得物料在蒸发器内的停留时间很短,在加热的蒸发器上会由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
薄膜蒸发器的高蒸发强度设备在运行的过程中,其物料的沸点的降低,这样就会在一定程度上增大了同热介质的温度差,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
薄膜蒸发器工作原理
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。
一个*特的布料器具有将物料均匀地泼向蒸发器内壁的功能,防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流,还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿着加热面蒸发。
在薄膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器,将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。
在哪里会使用到三效蒸发器
三效蒸发器主要用于高盐废水的处理,它有效地包括高盐和高盐废水,工业废水主要来自水的食品加工厂,污水,石油工业生产直接使用,和制厂等三效蒸发器除了在废水处理含**污染物,也有大量的无机盐,如硫酸、Ca2+、Na+等离子,高盐、高**废水如果不经处理直接排放将直接导致生活饮用水产生很大的危害。
的共同点是,这些高盐浓度的废水不能简单地采用生化处理,在物理和化学处理过程中,其复杂度和处理成本较高,三效蒸发器一般被认为是污水处理工业中难以处理的废水。
污水处理是生物处理中常用的一种方式,这种方式应用非常广泛,具有适应性强的特点,医、农、染料中间体废水中含盐量高,如污染严重,必须在排放前进行处理。
在处理高浓度的盐在高压渗透的过程中,微生物细胞直接脱水,这会直接导致细胞发生质壁分离,在高盐条件下,通过盐析效应下的脱氢酶活性。
三效蒸发器在高盐的生物处理中稀释,在通常情况下,在其低盐浓度下运行,会直接造成水资源的浪费,同时加工设备也会造成巨大的投资增加。