大量回收滚筒干燥机

真空干燥机在使用过程中应注意的问题
1.外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2.真空干燥机应在相对湿度≤85%RH，周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作，因此当真空度达到干燥物品要求时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间较好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防干燥物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。
7.真空干燥机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣距离来解决。当真空箱干燥温度**200℃时，会产生慢漏气现象，此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.定期检查防爆装置，特别是处理危险品的真空干燥机。
9.真空干燥机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。
10.若真空干燥机长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放置于干燥的室内，以免电器元件受潮损坏，影响使用。

方形真空干燥机主要特点
主要特点
1真空干燥箱内外壁均为不锈钢制造，内壁四周均用圆弧过渡:，为防冷凝水析出，中间有80mm保温层；
2加热排管为φ18×2不锈钢管，放置640x460x45标准烘盘32只;
3干燥箱**部为圆弧形拱**，能防止有冷凝水产生时，不掉落于烘盘内；
4干燥箱底部设有排污阀，能快速排尽箱内的污水；
5箱体上设有蒸汽灭菌口，打开阀门，能对箱体内部进行灭菌消毒处理；
6加热排管布局科学合理，基本杜绝了箱体内的上下温度差；
7*特的门铰链设计，开启轻便灵活，密封稳定；
8烘门拉手，视镜座，手轮均为不锈钢制作；
9箱体上设有安全阀，视镜，使操作更加简单，安全。

双锥回转真空干燥机基本特点
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够*自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
（5）内部比较光洁， 易于清洗，排料顺畅。
（6）工作真空度通常选用103~10?Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。

方形真空干燥机有哪些主要优点
·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 　　
·在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。 　
·适合各种高难度物料的干燥。 　　
·物料干燥度（含水率）可调。 　　
·能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 　　
·采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 　　
·本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。
真空干燥机可针对低温热敏性物料进行干燥，如药品、酶等。整个操作过程在负压下进行，真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等）。