二手闪蒸干燥机求购 大厂制造

干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高，一般在400～700mmHg范围内，燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于燥物料的水分子运动，达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。

干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。概述干燥机属于热风直接式连续式的干燥设备，适用于溶液，悬浮液，糊状，胶体状的物料。雾化通过三种雾化器将物料雾化成液滴，直接喷入塔体内，分散的液滴悬浮在热气流中，在气流内加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。
【适用物料：】食品：及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。化工：**催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。制：中成，农，抗生素，医冲剂等。

振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医、食品、塑料、粮油、渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
原理：
物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。


特点：
●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
●热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
●当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
什么是聚丙烯干燥设备
年产8万吨聚丙烯装置的干燥设备系采用气流加硫化床的流程。其工艺流程为：出离心机分离下来的聚丙烯湿饼（湿含量在35%-40%之间）要求干燥至0.1%（湿基）以下，送至造粒工段进行造粒包装。
　　在气流干燥段，主要是进行等速干燥除去湿物料中的自由水。采用**约40℃的氮气，在5%内快速干燥至临界湿含量7%-10%。再进入流化床干燥设备，主要是进行降速干燥，采用**20℃的氮气，在15-17min内将湿含量进一步降到0.1%（湿基）以下。干燥介质氮气采取回收循环使用。与空气相比其优点是：
　　1、整个干燥系统与空气隔绝，不致引起燃烧事故。
　　2、保护聚合物不受降解。
　　简介：
　　本干燥设备为卧式多室流化床干燥设备，生产能力约为5070kg/h聚丙烯（干粉）。其内部构件主要是隔板、层体分布板和加热器。
　　室内沿粒料流动方向的垂直面设有两块隔板，分成三个干燥室，使物料与气体在干燥室内的停留时间增长，气固两相充分接触，干燥均匀，以提高干燥效率。隔板上端高出器身直筒部分200mm，而隔板下方距离分布板面为100mm。
　　在干燥过程中，有少量聚丙烯粉料可随氮气从干燥室**排气管进入旋风除尘器，被分离出的粉料再返回干燥室的出料口，随同干燥后合格的物料由氮气吹送到料仓。
　　由旋风除尘器排出的氮气进入喷淋塔，经-20℃乙烷-甲醇恒沸混合液冷却与洗涤后，再加热至130℃循环使用。
　　在流化床进口处装有破碎机，将片状或块状的湿团物料打散，以利于流化床干燥。在出口处装有0.15kw的振动电机，以防聚丙烯粉料在出口处堵塞或架桥。
　　流化床干燥设备的外壁缠绕有紫铜管传热，以增加传热效果。紫铜管与壳外之间粘涂传热水泥。
　　干燥设备内表面及其内部附件均采用抛光处理。
您身边的除湿*,经验丰富,并与国内多家企业合作,除湿效果好。特点干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性. 真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的热传量可以节省蒸发器的传热面积；蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽；蒸发器热损失少 在干燥前可进行处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。产品质量过硬,服务体系完善!
带式干燥机由若干个的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
真空干燥箱的特点
智能型温度调理仪均有**温维护功用。在设备作业过程中如果作业室内的温度追赶设定温度值时，**温维护电路动作，堵截加热回路。
电热真空干燥箱可使作业室内坚持必定的真空度并选用智能型数字温度调理仪进行温度的设定、显现与操控。该温度调理仪选用计算机技能对作业室内的温度信号进行收集、处理，可使作业室内的温度自动坚持恒温。该温控体系属P.I.D智能控温，功用牢靠、运用方便。
比起惯例枯燥技能具有以下优势：
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空枯燥能够轻松应用于热敏性物质；
2.关于不容易枯燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，运用真空枯燥法能够有用缩短枯燥时刻；
3.各种结构复杂的机械部件或其他多孔样品通过清洗后运用真空枯燥法，彻底枯燥后不留任何剩余物质；
4.运用更安全—-在真空或慵懒条件下，彻底消除氧化物遇热爆破的可能；
5.与依托空气循环的一般枯燥比较，粉末状样品不会被活动空气吹动或；
操控特色：具有因停电，死机状况数据丢失而维护的参数回忆，来电康复功用。
功用特色：
1.选用国内**流线圆弧型设计，外壳选用冷轧钢板制作，外表静电喷塑；
2.本机温控体系选用微电脑单片机技能，控温，守时，**温；
3.显现为双屏高亮度数码管显现，示值精确直观，功用优越，触摸式按键设定调理参数；
4.温控传感器选用的是电容式原装进口部件；
5.选用进口电机及风叶；具有守时和计时功用；
6.内胆均为不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；
7.本机箱门彻底松紧可由用户恣意调理，全体成形的硅橡胶门封圈，保证箱内高真空度；
8.本机作业室为长方体结构，使有用容积达到，箱门选用钢化、双层玻璃门，使观察作业室培养物品能让用户一目了然。