海量回收四效强制循环蒸发器 大厂制造

三效蒸发器加热蒸汽的控制:
(1)蒸发器液位控制 蒸发器液位的高低影响蒸发操作的进行。液位过高.蒸汽耗量增加，蒸发时间长;液位过低，则结晶或孙度较大，溶液易在热竹上结晶。增厚膜层，影响传热与蒸发效果，且增加蒸汽的耗址。为此，必须对蒸发器的液位加以自动控制。
(2)加热蒸汽的控制 加热蒸汽的波动除了会影响压力、温度、液位外，还会影响与产品浓度有单值对应关系的被控参数，从而影响产品浓度。因此，应对加热蒸汽实施控制。
(3)冷凝液排出的控制 冷凝掖的排出很重要，不能畅通排出则影响蒸发器的稳定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。为了防止将燕汽排掉，亦可加一个缓冲罐.采用液位自动控制。蒸发器的辅助控制系统并不是可有可无的。所谓辅助控制是指们的被控参数与产品的直接指标不存在单值对应关系，但对蒸发操作的平稳、节能以及产品质鱿的影响也是很重要的。因此，针对不同的工艺环境和条件必须选择参数加以控制。
(4)蒸发器节能控制这里讲的蒸发器节能控制，是指充分利用蒸发过程产生的二次蒸汽。例如，将物料先与二次蒸汽换热后，再进人蒸发器。为了使蒸发器操作较平稳地进行，使产品浓度获得较好的品质，除了控制与直接指标有单位对应关系的被控参数外，还必须对其他若干工艺参数进行自动控制，主要有加热蒸汽、蒸发器的液位，冷凝液排出和真空度等参数的控制。
三效蒸发器蒸发效果稳定：
▲三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
▲三效蒸发器节能效果显着，比单效蒸发器节约蒸发量70左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备*特的除沫装置，防止跑料现象。
▲三效蒸发器凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。

多效蒸发器的选择
一般我们选择多效蒸发器可以从以下几个方面来看 ：
　　1、效数的选择：先主要考虑被处理量的大小、还有被蒸发物料的沸点的升高值，以及设备的多少。如果处理量大我们宜采用多效操作;其效数越多，则蒸汽消耗就越小，设备上的投资越高;沸点升高值也会大，使之有效温差小，采用的效数应会减小。
　　2、乏汽冷凝器的选择：乏汽必须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需要回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可以将乏汽直接排空，不设冷凝器。
　　3、流程的选择：当顺流在操作时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外由于后效蒸发温度较效低，故前效溶液进入后效后就会闪蒸出部分蒸汽，使生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度越高、温度就越低、粘度也会增高、传热速率则小。逆操作时与顺流操作相反，那前效温度高、浓度也高，后效温度会低、浓度就越低，使各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗的也多。不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高， 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。
　　4、加热面积：蒸发器加热面积的确定是参考物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后在做决定。
　　多效蒸发器从用途来区分可分为:普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器。强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。通常来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，注：是非热敏性物料的场合。
强制循环蒸发器应用领域使用特点:
1、蒸发器采用强制循环蒸发器，适合于硫酸镁的蒸发结晶。
2、可以实现单效或多效蒸发。
3、蒸发结晶工艺简单，生产能够连续稳定进行，生产效率高。
4、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
5、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
6、杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。