有出售二手程控自动高压隔膜压滤机

如何做好压滤机零部件检查工作

压滤机设备经过长期使用难免出现零部件损伤，虽然有时候零部件的损伤一时还不不致引起设备故障，却已经隐伏下未知的安全隐患。因此，优信二手设备建议您，在压滤机投入使用之后应当定期对其零部件进行检查，具体的检查方法如下：

一、检视法：凭眼看、手摸、耳听来检验和判断，简单可行，应用广泛，可分为：

（1）目测法：通过目视或借助放大镜观察压滤机各零部件，确定零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等。

（2）敲击法：对于某些有不明显损伤的零部件，可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断零件状况的好坏。

（3）比较法：拿新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如滤板手柄的尺寸、压滤机水嘴的规格等。

二、测量法：压滤机的零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变，或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准，确定是否继续使用，还是待修或报废。

三、探测法：对于压滤机零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测。对于保证修理质量和使用安全具有重要意义,必须认真进行,主要有以下一些办法:

（1）渗透显示法：将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后将表面擦干，撒上一层滑石粉，然后用小锤轻敲零件的非工作面。如果零件有裂纹时，由于震动使浸入裂纹的油渗出，而使裂纹处的滑石粉显现线痕。

（2）荧光显示法：先将被检验零件表面洗净，用紫外线灯照射预热10分钟，使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色，然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上，即可显示出黄绿色缺陷痕迹。

（3）探伤法：磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。

借助以上方法可以检查出零件不同程度的损伤，零部件的使用状况与老旧程度对压滤机设备的工作效率和工作状况有着一定的影响，尤其是重要零部件，比如滤板、水嘴等的更是直接影响着压滤机的处理效果，因此，用户应当重视压滤机零部件检查工作。



做好板框压滤机运行中的预防措施很关键

就滤板形式而言，压滤机有厢式和板框式之分，在压膜、材质和滤板因素影响下，压滤机的类型各有差异。板框压滤机在工业和医行业作用**，并且在使用一段时间后板框压滤机还可能出现一些问题，优信二手设备认为，做好运行中的预防措施能够有效解决这些问题。

1、系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大，并记录异常现象和事故情况，报告有关。

2、板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏，如有损坏的，应及时更换。

3、系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，任何人不应随意调整。如确需调整，应经主管部门同意，并报专业厂长批准，调整应做好记录，并存档。

4、注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油，地脚螺丝是否松动。

5、系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。

6、空压机和输送机的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水二次。

7、板框压滤机系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。

8、应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。

板框压滤机之所以能够在各行业中得到广泛应用，与其自身的性能优势有着密切关联，只有将预防措施切实落实到位，才能够限度避免板框压滤机在使用过程中出现故障或问题，延长压滤机的使用寿命。