常德蒸发器回收批发

双效降膜式蒸发器特点及介绍
    该设备主要由一效及二效的加热器和分离器、料液预热器、料液杀菌器、混合式冷凝器、中间冷凝器、热泵、各级蒸汽喷射泵及料泵、水泵等部分组成，全为不锈钢材料制成，在一效和二效加热器的**部进料处，分别装有喷头、分配器，以使料液均布于各加热管。
　　该设备工作时，料液自平衡槽13经进料泵12送至位于混合式冷凝器7内的螺旋管预热，再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热，然后进人列管式杀菌器2杀菌和保温管1进行保温。然后，杀菌后的料液自**部进人一效加热器，经蒸发达到预定浓度后，由强制循环的物料泵17送至二效加热器5的**部，再行受热蒸发，达到浓度后可由出料泵15自二效分离器的底部连续不断地抽出，若浓度不符合要求，则由出料泵送回至二效加热器**部继续蒸发。
　　操作时，只要进料拭与蒸发量、浓缩液的抽出量保持一致，则其浓度不难控制。至于加热、冷凝、抽真空系统等与双效升膜式浓缩设备相同，不再多叙。
双效降膜式蒸发器设备的特点是:
①物料受热时间短，从进料至出料仅需3min左右，故适用于热敏性物料的浓缩。
②设备布局合理，外形关观，热能利用经济，且冷却水的消耗量也较少。
③设备体积庞大，占地面积大，设备投用较大。双效蒸发器。
④料液所经管路较长，特别是料液经过的置于冷凝器和加热器夹层内的螺旋状预热管内易产生污垢，一旦结焦则无法进行彻底清洗。
⑤置于冷凝器内的预热管可回收一部分热量，且相应可减少冷却水的消耗址，但置于加热器夹层内的预热管使结构趋于复杂。
⑥该设备易结焦，结焦后靠一般常用浓度的酸碱液循环清洗，难以清洗干净。
⑦每实际有效使用时间短，生产效率较低，且加热管较长，清洗较麻烦。
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降膜蒸发器形成膜需要的条件
降膜蒸发器被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布膜器分配后均匀布在管桥上，经溢流在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器过滤所带的汽泡，水珠及杂物，为热回收提供的热源。    
降膜蒸发器形成膜需要的条件：
1、液体流速**过一定范围，才有可能成膜。
2、有一定量的气体存在。很明显，膜状流动是被气体吹出来的，气体量太小吹不出来，就象在4段以前的情况是不可能产生膜状流动的。
3、降膜蒸发器气体和液体流动的方向是一致的。如果流动方向相反，是不可能吹出液膜来的。
4、气体流速**过一定范围，才有可能成膜。
5、降膜蒸发器气液比在一定范围内，才有可能成膜。

薄膜蒸发器性能特点以及注意事项
薄膜蒸发器主要用于工业制造，它属于蒸发器。由于具有很多优点，例如传热效率高，蒸发速度快，而且物料停留时间短。因此，很适用于热敏性物质的蒸发。下面我们来了解下薄膜蒸发器：
薄膜蒸发器在使用中的注意事项
1）严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。
2）严禁反向运转。
3）严禁在运转过程触摸转动部件。
4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。
5）当设备内温度**过150度以上，请在订货时给予说明。
薄膜蒸发器如何维修保养
1）减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。
薄膜蒸发器性能特点介绍
一、蒸发强度高：
物料沸点的降低，了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
二、真空压降小：
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚**得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
三、操作温度低：
由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。
四、操作弹性大：
正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。　它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。
五、受热时间短：
由于刮板式薄膜蒸发器的特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。

三效蒸发器有哪些特点
    1、三效蒸发器节能特点**，比单效蒸发器节约蒸发量约70%。物料蒸发浓缩在密闭系统中，环境舒适清洁;三效蒸发器设备配有特的除沫装置，防止漏料的现象。
　　2、三效蒸发器凡与产品相接触的部分均采用不锈钢制做，并进行打光处理，设备耐腐蚀性能较好，方便清洗，更符合食品、药品卫生法规要求。可配备微机控制系统，使用简便，效果更稳定。
　　3、三效蒸发器采用列管式循环外加热工作的原理，物料受热较快、蒸发速度灵敏，浓缩比重较高，较好的保持产品原效。
　　了解以上介绍的三效蒸发器的优点后，由于三效蒸发器价格不菲，我们在实际使用中还要注意好保养，注意在开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次。同时还要注意每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
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