发酵罐设备内循环方法:
发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨涣散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是:能关闭;能接受必定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消除死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品,其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
生物发酵罐的技术规划:
生物发酵罐的技术规划可以提供以下几种:
(1) 依据生物制品质量需求,断定产品规格、出产计划及出产规划;
(2) 技术路线的挑选;
(3) 出产技术流程规划;
(4) 物料衡算;
(5) 能量衡算;
(6) 设备技术规划与挑选;
(7) 车间安置规划;
(8) 技术管路规划;
(9) 其他非技术规划;
(10) 编写技术仿单;
(11) 编制技术流程图、管道图和施工图。
发酵罐在国内的主要使用分类:
发酵罐在国内首要运用的分类依照发酵罐的设备,分为机械拌和通风的和非机械拌和通风发酵罐,依照微生物的成长代谢需求,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
用于厌气发酵(如出产酒精、溶剂)的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的要求是:能关闭;能接受一定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消灭死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都归于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需求通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
用于好气发酵(如出产抗生素、氨基酸、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入很多无菌空气,并为思考通入空气的利用率,故在发酵罐布局上较为杂乱,常用的**械拌和式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合作用好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证出产过程契合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头(或雏形)均选用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,清洁无死角,而全关闭规划保证物料一直处于(进出料口处)无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,CIP清洁喷头,人孔、进出料口等设备。
发酵罐广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处理设备、食物废水加工、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等范畴。
发酵罐的维护保养:
1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生*变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。