离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作,容量不得**过额定量。
严禁机器**速运转,以免影响机器使用寿命。
机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
浅谈过滤离心机
过滤离心机是以离心力分离液固系统的机械。过滤离心机对所要分离的液固二相没有密度差的要求,其分离原理是使悬浮液中固相颗粒截留在过滤戒指上,不断地堆积成滤饼,与此同时,液体由于离心力的作用通过过滤介质形成滤液。
离心机过滤对此无要求,它的分离原理和一般的压力过滤、真空过滤和重力过滤有着共同之处,但由于离心离德作用,离心过滤在过滤洗涤和脱水等操作方面又与一般的过滤存在一般原则出发,对离心机过滤的特点和计算方法进行简明的阐述,然后介绍几种常见的过滤离心机的结构、操作方法,它们对分离物料的适应性,以及过滤离心机国内产品系列和规格,以便读者参考选用。
常用的过滤离心机有:三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀离心机、卧式活塞推料离心机和离心力卸料离心机等形式。过滤离心机的滤饼适用于10um至数毫米的粒径,含固量从5%-80%的液固二相悬浮液的分离。过滤利息你叫的滤饼可以进行洗涤、滤饼含量低、处理量大,在化工、只要、冶金、选矿、制盐、轻工、石油化工、防止和环保工程等方面都有应用。在选用过滤离心机时也应该注意呗分离物质对设备的防爆、密闭性,以及材料耐腐蚀的要求。
立式刮刀离心机操作规程
刮刀离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机,其控制方式为自动控制,也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
是连续运转、 间歇操作的过滤式离心机, 其控制方式为自动控制, 也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在 全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
一、工作原理
离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离,由进料、洗涤、排液等进程组成。
二、开机前准备
1、打开门盖,检查有没有螺丝松动,特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上,液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上,防爆气动阀(加料阀、清洗阀)才能可靠打开,料位探测气缸压力在2.5~4㎏。
三、开机
1、开机前请确认机盖已经闭合,所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮,在速度(速度从转速表读取)到达后,按动加料速开/关,加料指示灯亮。
3、打开进料阀,此时开始加料,在料满时,加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小,可以开分离速,如果振动较大,开清洗速,并注意观察,如震动严重,请降到加料速。
5、根据分离物料的性质,必要时需充氮气保护,以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况,决定分离时间,分离结束后,按刮料速按钮。
7、到达刮料后,按卸料按钮。
8、刮料,刮刀旋转>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋转二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀复位,刮料结束。
9、在进料、卸料时,操作人员不得离开岗位。进料时,主要观察机器的震动、出水、出料口的情况;卸料时,主要查看出料口有无堵塞,电机转速是否正常。
10、在机器正常运行时,如没有特殊情况,请不要按下紧急停止按钮,特别是高速运行时;如按下,设备所有工作都降停下。
四、自动运行(选用功能)
1、在手动正常后,将相关数据输入人机界面(选配件)。
2、运行过程中如发生异常,请切回手动运行,直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。
4、运行中如发生振动过大,机器将自动停止,切回手动处理。
五、关机后检查
1、开盖一定要等离心机完全停止时,确认螺丝和搭钩均已卸下,料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开,才可以按动开盖按钮,在机盖与转鼓成95度时,插入保险销。;如不亮请检查压缩空气压力,确保料位探测板不在探料位置,才能安全打开门盖。同样,关盖时探测板也需不在探料位置。
2、如要到机内工作,请在开好机盖后,按下紧急停止按钮。
3、离心机运行时速度较高,转动惯性较大,操作人员一定时刻注意安全,确保人员和设备安全。
4、下班前或视情况要对滤布进行清理和更换,清理出料斗、料探等上面的积料,清除出液口的积料。
5、要经常检查转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀情况,有情况要及时汇报。
离心机的常见故障的排除
1、通电后,电机不转:先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换,如无问题则检查碳刷,碳刷完好,并和整流子接触良好,那就继续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件,重焊连线。如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)如是连线圈断脱可以重焊.如是线圈内部断路则只能重绕线圈.
2、电动机转速达不到额定转速:先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承.如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈.
3、震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在,固定机器的螺帽松动,如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
4、天冷时低速档不能启动:润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住.开始时,可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。
5、整流子与电刷之间间隙太大:检查整流子表面是否平整,如表面不平整可以用砂纸打磨。如问题是电刷与整流子接触不良。如果接触不良则用细砂纸将其部位打磨,重新调整电刷与整流子之间的配合。电刷质量不合格.如是这个故障则只能更换电刷。如以上无问题,则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路,如以上情况无论出现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。
其实碳刷的原因还是常见的。