搪玻璃反应釜的用途及技术规范
搪玻璃反应釜是一种具有耐腐蚀瓷衬里的钢制化工容器,其钢制罐体确保了承压能力,罐内涂搪的瓷衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的*特性能,扩展了设备的适用范围,使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个工业部门。
在众多的化学反应条件下,搪玻璃反应釜不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器,而且广泛地应于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。搪玻璃层能耐大多数无机酸、**酸、**溶剂等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。下面就来给大家介绍一下它的技术规范:
1、耐酸性:
对各种**酸、无机酸、**溶剂均有较好的抗蚀性。搪瓷反应釜置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
2、耐压电:搪瓷具有良好的绝缘性,当搪瓷在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
3、耐碱性:
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。将搪瓷反应釜置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度:搪瓷反应釜加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的反应釜使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度:反应釜设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪瓷反应釜附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐冲击性:瓷层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之瓷层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
综上所述,就是关于搪玻璃反应釜的用途及技术规范的相关介绍了,相信通过上述的讲解,大家对它也有了一定的了解,希望以上内容能够对你有所帮助。
搪玻璃反应釜为什么要清洗?
搪玻璃反应釜为什么要清洗?在我们的生产中,特别是在化工设备工业中,许多反应涉及许多化工原料,甚至催化剂,而这些对这些原料和催化剂的要求非常严格,一旦你没有使用清洗后的反应器,然后进行下一个反应,这两种反应需要不同的原料,这可能导致反应失败。
因此,在同一反应后,我们可以直接使用它而不清洗它吗?一定有人在问。事实上,这是不可行的,我们都知道空气中漂浮着大量的灰尘和其他物体,这些很可能会对我们的原材料造成污染。此外,许多化学产品与空气中的某些成分发生反应,如水蒸气或者二氧化碳等。
而且许多设备和附件对杂质的损伤要求很高或非常敏感,因此任何机械杂质的干预都较有可能损害精密零件的质量并影响正常生产。因此,必须在清洗后立即使用搪玻璃反应器,还要注意清洗的质量。
搪瓷反应罐的加料注意点
搪瓷反应罐是一种优良的耐腐蚀设备。因此,我们在喂养时要特别注意。只有这样才能保证其正常运行。介绍了搪瓷反应罐加料的注意事项。让我们和小编辑一起看一看。
1、加料时物料中严禁夹带金属或杂物,严禁大块硬质物料直接加入;
2、避免金属等硬物掉入容器,碰伤搪玻璃表面;
3、搪玻璃反应罐加料时减少物料与釜壁温差,避免冷釜加热料或热釜加冷料,以免因温差大而产生内应力,影响设备使用寿命。
4、应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。
以上就是我们优信二手设备为您介绍的关于搪瓷反应罐的加料注意事项,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于搪瓷反应罐的知识,您可以浏览我们的,我们会为您提供更专业的信息。
简介搪玻璃反应釜的耐腐能力
搪玻璃反应釜的质量在耐腐蚀能力是很强的,因为它是在钢容器表面镶嵌玻璃衬里设备在高温点火过程进行防腐材料可以更稳定的附着在金属容器表面,从而保证耐酸碱腐蚀能力更强。
然而,不同厂家的技术水平不同,因此搪玻璃反应器的耐腐蚀性能会有所不同,因此需要选择使设备耐腐蚀性更好,因此我们应该更好地加以处理。保持质量更优的效果。
高水平的技术生产,确保设备性能稳定的优点,在含石英玻璃内衬涂层更专业,在随后的烧结温度对更好的把握,会让设备维护的前提下,更好的耐腐蚀性,所以必须有针的选择将更符合要求线。
搪玻璃作为一种复合材料,具有非常明显的优势,其效益也非常**,因此选择更多的高质量厂家为我们提供更好的服务,可以使设备更稳定,更能满足各种环境负荷要求的材料的腐蚀。