二手卧螺离心机销售价格 大厂制造

离心机的平常检查：
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；
2.检查其他部位有无松动及不正常情况；
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；
5.物料尽可能要放置均匀；
6.必须专人操作，容量不得**过额定量。
7.严禁机器**速运转，以免影响机器使用寿命；

卧螺离心机通常是用来做什么的呢？
卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后*流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽，防止螺旋体和叶片的磨损，在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好，使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处，使固相被进一步压缩，固相更干。液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长。
卧螺离心机过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上，为圆盘式结构，中心开有主轴安装孔，在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒，出液更清。未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。从根本上取代目前原始落后的处理方式，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工。能够有效、及时的调整差转速，来保证卧螺离心机稳定的分离效果。高速旋转的转鼓内装有输料螺旋,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器产生速度差.悬浮液从进料管进入机内，在离心力的作用下，悬浮液固相被沉降在转鼓内壁。

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离心机的操作方法
1、使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得**过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。
2、若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。
3、离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。
4、每个转头各有其较高允许转速和使用累积**，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若**过了该转头的较高使用**，则须按规定降速使用。
5、装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性**速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。每次使用后，必须仔细检查转头，及时清洗、擦干，转头是离心机中须重点保护的部件，搬动时要小心，不能碰撞，避免造成伤痕，转头长时间不用时，要涂上一层上光腊保护，严禁使用显着变形、损伤或老化的离心管。

使用离心机时，请注意这九点！
1、为了确保离心效果，仪器需要放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品需要对称放置，并在开机前确保已拧紧螺母。
2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查，发现有疑问立即停止使用，并与厂方联系；开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。
3、转速设定不得**过限定转速，以确保机器运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字，机器不运转，应关机断电，10秒后重新开机，待所设转速显示后，再按运转键，机器将照常运转。
5、如需分离样品的比重**过1.2克/立方厘米，限定转速N需要按下式修正：N=NMAX*(1.2/样品比重)1/2，NMAX=转子转速。
6、不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。
7、离心杯需要等量灌注样品，切不要使转头在不平衡的状况下运行。
8、离心机一次运行不要**过60分钟。
9、离心机需要可靠接地;机器不使用，请拔掉电源插头。