压滤机滤布褶皱问题要及时处理
压滤机在过滤工作中,滤布作为压滤机重要配件,对过滤工作的正常进行具有十分大的影响。如果滤布在工作过程中发生破损、折叠、起皱等问题将会影响设备的过滤效率,需要及时解决,优信二手设备提醒广大用户注意这一问题。
滤布的褶皱现象通常是由于不正确的对中引起,张紧度不够也可能导致滤布起皱,虽然过滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧,但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。
有时在滤布转辊或滑动调节块上,沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当发生这种情况时,应首先停止过滤机,彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器,重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要,可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。
提醒大家,解决滤布问题过程中都要保持滤布居中、不起皱,只有这样才能顺利的完成固液分离工作,发挥出应有的设备处理效果。
压滤机压力不足的解决方法
压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因,大家可以采取相应的办法加以解决,下面请大家跟随优信二手设备一起学习一下。
首先检查压滤机的电机是否完好,有无过热运行情况。如电机损坏,则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题,则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因:1、调压阀的额定压力调整不当;2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当;3、密封件损坏密封不严,或阀门口与阀门有异物。
调压阀故障引起压力不足的解决方法:1、对调压阀的调整栓进行调整(将螺栓向下旋进,工作压力调高);2、检查螺栓是否调得太紧,疏通阀体上排油孔;3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
以上就是压滤机压力不足的解决办法,大家学会了吗?压力不足的情况下,压滤机无常进行工作,将影响到工作进程的推进。为了防止压力不足影响压滤机正常工作,大家在平时的检查中要留意这些问题。