二手碳钢带式压滤机转让价格

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压滤机常见故障及解决办法分析：

1.滤板损坏：应对以下因素进行分析：如果滤板损坏的数量较多时，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。①滤板的制造质量；②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。③隔膜压榨方式中。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，滤板两侧压力处于平衡状态。正常条件下，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，其原因：滤板两侧残留的泥量相差大；①卸料过程中，给料泵中途停车时间较长。②压滤机开始过滤后。滤室内半流动状态的滤饼出现不同水平的下沉；③滤板的进料孔堵塞。

2.滤板间喷料滤板之间发生喷料现象，自动真空滤油机在过滤作业中。其原因：滤布出现折叠；①在滤板边框的压紧面。②滤布发生破损；③两侧横梁出现不同水平的侧向弯曲（水平方向）④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部）或者及时冲洗滤板，解决措施为：保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。

解决方案：

（1）在压滤机工作状态中，中止的情况肯定是会出现的。如果中止时推销合不到位，就会对后续的工作造成严重的影响。通过对机器运行过程中的观察分析发现：这种现象的产生是由于快开式隔膜压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管，在压力过滤的作用下，管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板，这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用，导致压紧板反弹，在中止时推销合不到位，出现机器故障。基于这种情况，提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原有的基础上调转180°，将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。

（2）压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生。研究发现，造成这种现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。

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